伊斯卡早期以切槽切断刀闻名于世。在此特地编辑了霸王刀的断屑槽选型指南，上海伊斯卡渠道，供大家参考。-来自伊斯卡公众号难加工材料及特殊材料N-型●切槽加工难加工材料，软质材料及粘性材料的优先槽形●适用于**进给至中速进给（从）●提供精密磨制型及经济型刀片●适用于车削●刀片切削宽度范围：外圆：3–8mm内孔：3–5mmM-型●独特的带分屑槽的断屑槽，获得3段切屑●高，效加工难加工材料，上海伊斯卡渠道，软质材料及粘性材料●可用于轻车削●刀片切削宽度：8mmA-型●铸铁加工优先槽形●平的前刀面周边带15°T-land负倒棱●切削力大，上海伊斯卡渠道，适用于稳定的加工条件●*提供精密磨制型刀片●刀片切削宽度范围：外圆：3–8mmPA-型●铝加工优先槽形●大正前角●周边磨制，前刀面抛光。 ISCAR的刀片种类繁多，可满足市场对螺纹标准的大部分需求。上海伊斯卡渠道

     伊斯卡多功能刀具：现代加工技术的发展，使得机床对多功能刀具的需求在不断增加。伊斯卡早已推出DR-MF多功能刀具，夹持刀片XCMT-MF；现在更是推出DRG-MF多功能刀具，能夹持刀片XCMT-MG及XCMT-MF，不能提供DR-MF刀具所能实现的钻削、内孔车削、内孔镗削、外圆车削以及端面车削功能，还能完成钻削后切槽加工。“ 伊斯卡可以允许被拷贝，但是不能接受被超越。我们无暇顾及别人，因为发展至今我们坚信比较大的竞争对手就是我们自己。”伊斯卡全球执行副总裁 ILAN GERI先生表示，“不断地坚持创新就是伊斯卡发展的固有基因，因为只有这样才能让我们的用户在降造成本的同时却不增加额外成本，从而变得更加。”上海伊斯卡渠道伊斯卡数控刀具是**品牌产品。

    伊斯卡增补了大进给变形金刚立铣刀头（MULTI-MASTER），添加了4款6齿短型刀头，带中心内冷却通孔。刀头基于超细晶粒基体，表面采用了前沿的AL-TEC涂层技术，这样的组合使得刀头兼具出色的耐磨性及韧性。提供直径为10,12,16,20mm的新MMEFF硬质合金大进给铣刀头，新刀头比已有刀头长度更短，这使得刀头更耐用，刚性也更佳。6齿与中心内冷却通孔的结合使得铣刀能以更高的金属去除率加工，且刀头寿命更高。MMEFF铣刀头因其大圆弧顶面切削刃结构设计而能实现更高的进给。独特的切削刃形状使得切削合力轴向指向主轴。即便在大悬伸下也能以大进给加工，并收获高的加工稳定性。MMEFF铣刀头可在，明显缩短了加工周期；其独特的大圆弧切削刃使得在槽铣、型腔铣、螺旋插补铣或比较大切削深度达3XD的等高轮廓铣中收获高生产率。特点：6齿，底部大圆弧切削刃耐用度高；短型刀头设计具有高刚性；为粗铣加工提供了推荐方案；特别适用于模具工业；应用大范围：槽铣、型腔铣、螺旋插补铣及比较大悬伸达3XD的等高轮廓铣；适用于以下材料的加工：硬度≤HRC65的淬硬钢、P20、H13、铸铁、不锈钢、钛合金及高温合金；相比于常规球头立铣刀，进给率高出5-10倍；缩短加工周期，提高生产率。

    伊斯卡自被巴菲特的伯克希尔·哈撒韦集团收购后没有资本困扰的伊斯卡从此可以心无旁骛专致于开辟探寻刀，具发展的可能性纵驰于东南西北四维上下触碰到任何一个原点即可迸发出全新想象从此开始大规模地为切削刀，具的发展源源不断地输送里程碑式的新理念新创意，金属切削从此步入快车道制造业中***不变的便是不断变化变化的速度将不会再像现在这样迟缓世界进入工业伊斯卡有啥可以和之前一样改变、**和推动加工制造业的未来发展伊斯卡一直不遗余力地想用户所想用实打实的行动力不断推出令业界震撼的全新产品及系列2012年底，伊斯卡在全球进行了IQ新主题的发布2018年，伊斯卡在乌镇和北京进行了LOGIQ逻辑·智胜产品始发发布会。 伊斯卡刀具如何正确选用,这里都有！

中国机床工具工业协会统计数据表明：中国消耗了全世界40%的工具材料，销售收入却只占全世界工具的12%～15%，这显然不符合国 家提出的资源节约型的科学发展观。 针对严峻的形势，国内工具超硬材料行业应审时度势，以市场为导向，积极调整产业结构、提升产品档次，开发适应汽车、高铁、家电等有关民生的新超硬材料。 这样不仅能够带动我国新技术的开发，还能更好的提升效率，降低成本，降低消耗。从而达到可持续发展，资源节约型的科学发展观。伊斯卡刀具优势有哪些？上海伊斯卡渠道

SCAR在螺纹应用方面的丰富经验为金属加工行业带来了巨大的成就。上海伊斯卡渠道

    有两种常见的机构（取决于机器）：一种是线性驱动拉杆，它只有2种状态（“ON”用于镗孔加工时；“OFF”用于退刀时）。另一种是完全由数字控制驱动的旋转杆，可以实时改变刀具直径；例如，用于圆锥形、圆桶形或其他异形孔的内孔开槽或用于对由磨损刀片加工的内径进行校正或补偿。这些操作成功的一个关键要素是，选择与被加工材料匹配的PCBN牌号。所挑选的牌号必须在硬度和韧性之间取得与加工相适配的正确平衡。虽然不建议在PCBN刀片的使用过程中施加冷却，但一些汽车制造商仍坚持使用湿式加工工艺。在这种情况下，必须考虑加工环境（乳化液或油性冷却剂、微量润滑冷却MQL、干式加工等）。切削刃的刃口处理（负倒棱、倒圆角、锋利切削刃或钝化切削刃等）取决于被加工材料、切削参数和切削深度。 上海伊斯卡渠道

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