自动化实训装置不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压实训台液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实训台的清洁。用合适的夹具完成相应的实训，否则不但实训不会很成功，而且还会损坏夹具，自动化实训装置一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，喷淋灭火系统实训装置五星服务，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具，喷淋灭火系统实训装置五星服务，喷淋灭火系统实训装置五星服务。机械装调实训装置配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。喷淋灭火系统实训装置五星服务

自动化实训装置使用注意事项：1、实训装置内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀；2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器；3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。喷淋灭火系统实训装置五星服务机械装调实训装置主要用于电气泵、电气马达、电气阀、电气油缸的性能检测试验。

自动化实训装置安装的知识：自动化实训装置是一款多功能的拉力机，在国内普遍应用于机械、电子、大学、研究院所等行业。随着技术的进步，越来越被用于金属、塑料、橡胶、薄膜、纤维、玻纤、纸张、纺织等各种金属材料、非金属材料、复合材料的拉伸实训、压缩实训、弯曲实训、应力松弛或蠕变实训以及机械部件、电子部件的拉伸、剥离、焊接强度实训。自动化实训装置安装有哪些细节以及对夹具的要求？试样的正确装夹对实训很重要，直接影响实训的成败及测试数据的准确性；对矩形试样、脆性试样来说，装夹更为重要。

自动化实训装置常见的故障维修：空穴现象。如果液压系统中渗入空气，液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时，气泡在较高压力作用下将迅速破裂，从而引起局部液压冲击，造成噪声和振动。另外，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了油管的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，影响其使用寿命。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。机械装调实训装置输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定。

自动化实训装置的易损部件：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障很重要的也是很长出现的主要是实训力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致实训台无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。了解自动化实训装置的操作步骤与注意事项。自动化实训装置采用电气电机，高精度传感器全数字式微机电气系统，实现了高精度、宽范围、多功能的电气控制。实训台的使用是需要遵守一定的规范的。机械装调实训装置的整个试验过程均可在计算机上操作完成。喷淋灭火系统实训装置五星服务

机械装调实训装置每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实验台的清洁。喷淋灭火系统实训装置五星服务

自动化实训装置的安全操作规程：1、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手 柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高，至油缸 起动时，记录下低起动压力； 2、关闭“起动压力”测试各动作按钮； 3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手 动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启 动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端，缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验 腔输入规定的试验压力，保压20min以上；喷淋灭火系统实训装置五星服务

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