空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，山东DW型带式干燥机公司，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以**提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，山东DW型带式干燥机公司，从几分钟到几小时内任意调节，山东DW型带式干燥机公司。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。旋转闪蒸干燥机从进料中产生粉末，其在性质上是粘性或凝胶状的，糊状物或滤饼。山东DW型带式干燥机公司
主要部件结构说明： 1、 传动系统： 系统采用电机（变频调速）+减速机+链传动组合结构。网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。 2、 输送网带系统： 输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休，通过链轮及角钢轨道定位，网带固定在撑杆上，与链条、撑杆同步运行。主动轮安装在出料侧。 3、 干燥室： 干燥室分为主干燥室与风道两部分组成，主干燥室配有观察门，同时底部为落料斜板，并配有清扫门，可清理箱内积料。 热风循环风机安装在风道内，它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方，同时吸入部分新鲜空气，经散热器加热后与上方物料接触，完成干燥过程。 如此循环…… 4、 排湿系统： 各干燥室的热空气完成传热传质后，温度下降、空气湿度增加，干燥能力下降，需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后，由排湿系统引风机的负压作用，及时排至室外。 5、 新风补充系统： 新风补充与排湿同步进行，排出多少空气即补充多少新鲜空气。 6、 温度控制： 蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。 单元手动阀主要根据现场双金属温度计设计各单元温度情况。 7、 电控柜：详见电器控制原理图 山东DW型带式干燥机公司对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，**控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件优化。
双锥真空干燥机特点：1、容器不断旋转，物料加热外表得以更新;2、直接加热，不会被污染;3、热功率高，比一般烘箱进步2倍以上;4、容器旋转速度可在3-13rpm范围内调节;5、恒温控制温度由数显仪显示。
双锥真空干燥机工作原理:双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内涵真空状况下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量经过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸腾的水汽，经过真空泵经真空排气管被抽走。因为罐体内处于真空状况，且罐体的回转使物料不断的上下，表里翻动，故加马上物料的干燥速度，进步干燥功率，到达均匀干燥的意图。
空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
一、空心桨叶干燥机的设备结构
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的**是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。 向炉中添加燃料以点燃并打开风机。当出风口的温度高达150°C时，开始干燥物料。
双锥真空干燥机是集混合-干燥于一体的新式干燥机。双锥回转真空干燥机适用于医药、食物、化工等职业的粉状、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用于不能接受高温的热敏性物料、需收回溶剂的物料、含0气体的物料、需求残留挥发物含量极低的物料、简单氧化的物料、有损害的物料、静态干燥简单板结的物料。双锥回转真空干燥机将冷凝器，真空泵与干燥机配套，构成真空干燥装置。
双锥回转真空干燥机规划先进，内部结构简单，打扫简单，物料 可以悉数排出，操作简便。能下降劳动强度改善工作环境。一起因容器本身回转时物料亦滚动但器壁上不积料，故传热系数较**燥速率大，不只节约能源，并且物料 干燥均匀充沛，质量好。可广泛应用于制药、化工、食物、染料等职业的干燥。契合药品办理标准“GMP”的需求。 当高温热空气进入干燥室底部，会产生强烈的旋转气流，消掉粘壁现象。山东DW型带式干燥机公司
干燥该颗粒并且气动输送它在旋风分离器或袋式过滤器中分离。干燥后的颗粒只能离开干燥室。山东DW型带式干燥机公司
应用：
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。
● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用 ，还可用于钛粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。
● 干燥,设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已用于精细化工、石化、染料行业。
● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。
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