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连云港凝结水取样冷却装置哪家好 推荐咨询 连云港广润机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

汽水取样冷却器由用于电厂、电站、钢铁冶炼、化工、纺织,印染等锅炉房炉水、汽水取样冷却化验,锅炉及热力系统中的水、蒸汽大都温度较高,而高温不便于取样、不便于测定。汽水取样冷却器可以将炉水冷却到(30-40度)、将蒸汽冷却成水并冷却到(30-40度),便于操作人员安全取样及达到冷却介质温度降到30-40度以下,达到取样化验要求。

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例如热电厂送出的饱和蒸汽经过管道较长距离的输送,就会有部分蒸汽程度不等的变成冷凝水而成为湿饱和蒸汽。湿饱和蒸汽的密度与临界饱和蒸汽(以下称为干饱和蒸汽)的密度是不同的。而目前使用的两个饱和蒸汽密度表(以压力和温度为自变量)中提供的蒸汽密度,均为干饱和蒸汽的密度值,数表中之所以不列入湿饱和蒸汽密度的数据,是因该数据还不能准确得到。因为要想准确得到湿饱和蒸汽的密度,就必须知道饱和蒸汽的干度指标x或者湿度指标y,但是由于技术上的原因,目前还不能在线准确获得,这就是本文所指出的,当饱和蒸汽脱离临界饱和状态变为湿饱和蒸汽后,其密度不准确的原因。例如已知饱和蒸气工作绝压为0.48 MPa,若已知湿度y为5%(x =0.95),看一下密度的差别。连云港隐臂式煤粉取样装置多少钱取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却的仪器。

 以往人们对涡轮流量传感器的研究多集中于单相流动条件下的实验及理论研究。但在气液两相流动条件下,由于气液两相间相互作用和两相界面复杂多变等原因,人们应用涡轮流量传感器测量气液两相流的研究还不多Minemura等[1]验证了采用涡轮流量传感器同时测量油气输运管道中质量、体积流量以及含气率的可行性; Johnson等[2]提出测量涡轮流量传感器叶轮转速波动来预测体积含气率的方法;Ogawa等[3]应用涡轮流量传感器同时测量气液两相流

    提供一种安全、高效的核电高温取样冷却器蛇管的制造方法。为了实现上述发明目的,本发明提供了一种核电高温取样冷却器蛇管的制造方法,其包括以下步骤:1)采用三段直管通过两个对接接头拼焊为一根长直管,接头焊缝进行无损检测和长直管水压试验;2)将长直管一端折弯,在蛇管绕制胎具上一次性绕制成带有l形弯管部分的完整蛇管;以及3)对蛇管进行通球试验和蛇管水压试验。作为本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法的一种改进,步骤2)中的蛇管绕制胎具上设有工艺通孔、上靠模和下靠模。作为本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法的一种改进,步骤2)中,根据蛇管整体结构尺寸设定胎具外径尺寸,根据蛇管的末端位置和蛇管外径设定胎具工艺通孔的中心点位置和内径,根据l形弯管弯曲部分结构尺寸设定上靠模轮廓尺寸和厚度值。作为本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法的一种改进,步骤2)中,蛇管绕制胎具外侧主体采用螺旋槽结构,胎具下靠模位于螺旋槽收尾处,与胎具轴线平行,与螺旋槽相交处曲率半径约r40。作为本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法的一种改进,所述蛇管绕制胎具由不锈钢材质机床加工而成。作为本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法的一种改进。及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分离器折向门开度,以实现煤粉细度达到设计要求。

.凝结水的取样

凝结水的取样点一般设在凝结水泵出口处的凝结水管道上,不宜装在凝结水泵入口处,因凝结水泵入口处的压力低于大气压。

 4.疏水的取样

疏水一般在疏水箱中取样。取样点通常设在距疏水箱底300mm左右处。

5.蒸汽的取样

(1)在采集蒸汽样品时,应将蒸汽样品通过取样冷却器,使其凝结成水。蒸汽取样器中蒸汽流量一般为20-30kg/h。对样品引出导管及冷却器的要求,与水的取样相同。

(2)取样器应装设在蒸汽流动稳定的管道内,并远离阀门、弯头等地方,如流速不相等,饱和蒸汽会在取样器附近发生汽流转弯现象,使取样的样品杂质含量偏高或偏低,样品不具**性。

取样的导管均采用不锈钢管,不能用碳钢管或黄铜管,以免样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染. 电站燃煤锅炉煤粉细度的准确控制和分析,对锅炉机组的安全经济运行有着非常重要的意义。连云港炉水取样冷却装置

当煤粉细度超过设计值时及时调整分离器拆向门开度,或调整及更换磨煤机碾磨件是十分必要的。连云港凝结水取样冷却装置哪家好

    1、用户提供配用汽液两相流装置为何设备,及有关压力、温度、出口管径、疏水量等参数。2、提供各连接系统法兰,接管具体尺寸。3、方位空间及原系统流程图。五、改造后运行实例:1、加热器水位稳定运行实践表明,汽液两相流水位自动控制装置投运后自调节能力强,当机组负荷在100%~60%范围内变化时,加热器水位波动值为50~100mm,并能全自动工作,保证水位上不报警,下有水位。而且,调试操作简单方便,一次调整到位后再不需进一步调整,可做到不用操作随机启停,减轻了运行人员的维护管理工作量。2、可靠性明显提高由于汽液两相流水位自动控制装置同原水位调节器相比,无机械运行部件和电气、气动控制元件,因此水位器的故障率大幅度降低,减轻了现场检修人员的维护工作量,使用寿命长。由于新型水位器是全密封装置,因此无泄漏且安全可靠。原有水位调节器的热工控制系统和装置全部取消,免除了热工人员的维护管理。3、提高经济效益某电厂200MW机组6#机改造前给水温度(2002年下半年平均值)为℃,改造后给水温度(2003年下半年平均值)为℃,给水温度上升℃。根据200MW机组热力计算结果;给水温度每升高10℃,影响煤耗·h。若扣除负荷因素,下半年发电量·h。 连云港凝结水取样冷却装置哪家好

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