如图2所示的为实际的点胶轨迹形状，河源单液螺杆阀点胶控制器设备，河源单液螺杆阀点胶控制器设备，其形状可能为任意形式，并且可能是多组工件阵列加工，对同一组工件亦有可能某些位置为连续涂胶，而某些位置**起一过渡作用（此段之间不进行点胶动作，此时胶***要先抬高再移动），其目的是移动到下一位置重新开始点胶工作，同时系统对每一拐角位置又有比较高的要求（现在的大多数系统均是通过人为的在拐角位置加入一行程序来避免加工时圆弧的出现），河源单液螺杆阀点胶控制器设备，另外因为此类机器对加工精度要求比较高，所以如何满足高精度以及处理过渡线段和拐角的加工要求，就成为了此系统开发的难点以及重点。正做通过数码控制，实现了***的操作性和再现性。河源单液螺杆阀点胶控制器设备

图1是本实用新型的连接框架示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是内壳体的剖面示意图。

图中，1、框架；11、压力稳定气罐；2、气管；3、气压源；4、压力腔；41、***进气口；42、出气口；43、第二进气口；44、气泵；45、***海绵隔板；46、第二海绵隔板；47、高压排气口；48、

河源单液螺杆阀点胶控制器设备提高压力的安定性，消除涂抹量的不均匀。

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶及服务于一体的****。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机的特点不同于传统的人工打胶操作方式，它具有更为***的工作效率，同时能确保很好的出胶精度且无错漏，可保障其质量。因为在实际的生产工作中，如果是人工操作的话，都会耗费很长的时间和精力，同时还有着很大的出错率，这样就**的降低了其产品生产效率和生产时间，同时又增加了生产成本，因此很不划算。生产工作运用点胶机的话，就可有效减少出错概率，因为它的程序都是按照设定好参数来进行运作，同时它可以自动完成所有的点胶工作，这样就减少了人工和生产成本，生产效率与产品质量也就得到了较大的提升。基于阀的模块化设计，用户可根据不同的点胶应用，自定义不同的配置。还可直接现场更换组件。

一、执行机构点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。二、驱动装置驱动装置主要分为四种，分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、保养简单以及价格低廉等优势占据了整个点胶机市场90%左右的份额。通过强化外部接口，可监视涂抹动作，发挥装置搭载威力。河源单液螺杆阀点胶控制器设备

高精度点胶，能强回吸功能，实现简单操作，高精度和高再现。河源单液螺杆阀点胶控制器设备

b)安装需加工的工件，选择加工的文档，进入原点设定界面，设定系统的工作原点（加工数据的坐标位置均是参考此原点的位置）

c)进入教导界面进行工件的轨迹教导编程或直接导入CAD图形，系统会自动把CAD图形转换为我们标准的表格式数据以便于用户再对其进行灵活的编辑操作。

d)数据教导编辑完成后，可以进行单步校准操作以检测教导位置的准确性，同时系统亦可以进行模拟运行操作。

e)根据您的模具尺寸进行X,Y偏移位置设定，以实现在加工时系统自动进行阵列加工。

f)选择加工界面，按“启动”即可开始加工，加工过程中可以随时选择暂停加工，以及停止加工操作，便于您对加工过程进行控制操作。

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