清扫器的主要作用

残留物料对输送机的危害

带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。

清扫器的作用

如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。清扫装置效果好，则托辊、输送带，上海聚氨酯清扫器行业，上海聚氨酯清扫器行业、滚筒等的使用寿命均可以延长，上海聚氨酯清扫器行业，所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。

当聚氨酯刀片磨损时，刀片接触皮带的表面积增大。这导致叶片到传动带的压力降低，清扫效率相应下降。因此，大多数机械张紧系统需要定期调整(再张紧)，以提供有效回移所需的一致压力。

为了克服叶片磨损时叶片角度变化的问题，可以设计一种径向调节的带式清扫器，采用特殊设计的弧形叶片，称为“鲤鱼”，具有恒定的角度的径向压力。通过这种创新的设计，当刀片磨损时，接触角和表面积的变化被减到**小，这有助于在清扫器的整个使用寿命中保持其有效性。

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空段清扫器

尼萧聚氨酯刮刀外表非常光滑平整，无毛刺无气泡，且相比市面同类产品，它耐磨性更好，且**度。聚氨酯刮刀有分体式刮刀和整体式刮刀，铝芯马丁分体式刮刀，可根据需要自由组装，维护和拆换操作简便；整体式刮刀功能更好，更可靠、更安全、更方便。

电动滚刷清扫器

DL-QS型清扫器是清扫系统中特别适用于输送粉末或微小颗粒的带式输送机皮带清扫的一种无动力清扫器，因其采用皮带摩擦力驱动滚动刷进行清扫工作，故常常被称为被动滚刷清扫器或无动力滚刷清扫器。其作用主要是***残留在皮带表面的粉末或微小颗粒物料。

    涂层良好的耐磨和抗冲蚀性能与涂层之间、涂层与基体间的界面结合强度有关。20世纪40年代后期，国外学者研究界面粘接机理时提出有关5大理论：吸附作用理论、静电作用理论、化学作用理论、界面反应或界面扩散理论及机械作用理论。对于弹性体聚氨酯涂层与涂层间、涂层与基体间的相互吸附、涂层间的相互扩散、偶联剂的共价键的连接、基体表面与底部涂层的机械互锁是涂层与涂层之间、涂层与基体之间粘接的主要机理。化学作用理论是指涂层与基体表面之间存在化学粘接。使涂层与基体之间形成共价键。这是化学作用理论成功的运用。吸附理论认为，粘接力的主要来源是粘接体系分子作用力。底部涂层中的基料分子与基料表面分子相互作用过程可分为两个阶段。第一阶段是液体基料分子借助于布朗运动向基体表面扩散，使两者所有的极性基团或链节相互靠近；第二阶段是吸附力的产生。当基料与基体两种分子间的距离为10-15A时，两种分子便产生相互吸附作用，并使分子间的距离进一步缩短到能够处于比较大稳定状态的距离。机械作用机理是指两个表面相互接触后，由于表面粗糙不平而产生的机械互锁。显然表面越粗糙，互锁作用越强，机械粘接作用越有效。聚氨酯清扫器有没有代加工厂？

合金橡胶清扫器

合金橡胶清扫器是安装在头部滚筒处，它主要借助橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。清扫粘接在输送带上的物料。

合金橡胶清扫器主要由多个合金刮板、刮板架、橡胶弹性体、横梁、可调节固定架等组成，其结构简单、紧凑，可以通过调节固定架，来调整刮板与驱动滚筒之间的正常接触，然后转动横梁轴，使刮板和驱动滚筒的接触压力达到100～150N后锁紧螺栓。

要达到较好的清扫效果，目前较为成熟的经验是在头部滚筒处增加清扫器的数量，联合使用，如合金橡胶清扫器P、H型联合使用。再加一道硬质合金刮板清扫器；回程输送带进入下托辊时，下托辊采用梳形托辊或螺旋托辊或V形梳形托辊，这样可以达到较好的清扫效果。

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皮带清扫器常用类型

1.聚氨酯皮带清扫器

聚氨酯皮带清扫器安装在皮带输送机的驱动滚筒处，它的刮刀采用聚氨酯复合材料，利用模具一体加工成形，刮刀面平整，直线度好，具有低摩擦性、高耐磨性、**度，具有相当稳定的刮料效果，可有效***残留皮带上之细粒、湿粘物料，预压式调压器确保刮刀与皮带的稳定接触压力。

刮刀面由多块窄幅聚氨酯刮板组成，具有空形缓冲孔，对各种皮带都有良好的跟随性。

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