丝印网版曝光测定方法：按正常制作网版的要求涂布感光胶或贴感光膜根据估算时间加一倍晒版(即tn)，显影条件与正常制版相同，在网版上获得5个不同等级的图像效果，选择较佳效果的等级，将曝光时间(即tn)乘以系数k(即 1/ 0.7 / 0.5 / 0.35 / 0.25五级),即为正确的曝光时(t)，版画丝印网版科室牌。曝光后的网版在水中浸泡1-2分钟后再用有一定压力的水冲洗网版的两面直到图像部分的胶膜(未曝光部分的胶膜仍能溶于水)冲洗干净，形成通透的图文;而已经曝光的胶膜发生硬化反应则不溶于水。冲洗网版的水qiang如果是加气的较佳。浸泡的作用是使未曝光的感光胶膜软化，版画丝印网版科室牌，便于显影。将绷好的网版充份润湿，版画丝印网版科室牌，用毛刷对网纱两面进行搓洗，直至清洗满意。版画丝印网版科室牌

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。（注：特别是线路、字符）。将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；而曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。版画丝印网版科室牌适度张紧的丝网更容易得到包裹与回收处理，提高模板曝光质量。

丝印网版在涂粘网胶之前，印刷网框必须彻底清理干净，不能有任何灰尘和油脂等物。 粘网后网纱必须和网框表面紧密接触，如仍有空隙应该用重物压住，而不应使用502胶水作为粘网的介质。因为502胶水干后太硬 致丝网失去弹性，导致张力不平衡。 涂好胶之后必须有充分的时间让粘网胶固化，再在四边涂上补边剂。然后卸下来的网框必须粘贴好完整的标签。以便在接下来的工作中作识别。正确的晒版方法: 印刷图案较大应是网版内径的70%，否则会出现套印困难以及四边图象变形。（在张力平衡的一般情况下如此，如物殊织物印刷除外。）

丝印网版上感光胶可分为两个过程：上感光胶和烘干，上感光胶：①.网版里面上一遍 ②.网版背面上一遍 ③.网版旋转180度里面上第二遍 ④.反面上第二遍 ⑤.网版里面上第三遍。吹风机吹干或烘干机烘干 。感光胶倒入上浆器内，份量不要倒的过多，太多的话在上浆过程中很容易溢出来，不好控制上胶。先上网版的里面，从网版底部开始慢慢地往上刮，注意只需要刮一遍，不要反复刮，在刮的时候网版边缘可能会留有空白区域，这个大家不需要过多担心，边缘位置是不会有晒版图案，另外较后会有封边处理。网版反面上感光胶的过程和里面的一样的，用力要均匀，不要有的地方上的感光胶很厚，有的地方上的感光胶很薄，很厚和很薄都会影响晒版。丝印网板如果要求厚网版，那么可分多次涂刷。

涂布。所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）。利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）。按厂家建议的方法，提前将感光胶配好。版画丝印网版科室牌

网版使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶。版画丝印网版科室牌

丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会 出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会 造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差, 刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在 印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承 印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量. 丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为 压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨 量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大, 并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速 度。版画丝印网版科室牌

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