离心泵维护及检修一、离心泵检修与质量标准1、拆卸前准备掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,达到设备安全与检修条件。2、拆卸与检查拆卸附属管线,并检查清扫。拆卸联轴器安全罩,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。测量转子的轴向窜动量,拆卸检查轴承。拆卸密封并进行检查。测量转子各部圆跳动和间隙。拆卸转子,测量主轴的径向圆跳动。检查各零部件,化工泵哪家好,必要时进行探伤检查,化工泵哪家好,化工泵哪家好。检查通流部分是否有汽蚀冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。 四氟泵哪家专业,上海原孚泵业值得信赖,期待您的来电!化工泵哪家好
汽蚀的产生原理汽蚀是一种液体动力学现象,发生的根本原因在于液体在流动过程中出现了局部压力降,形成了低压区。根据物理学知识可以知道,对于某种液相介质,在一定温度下对应着一定的饱和蒸汽压Pv,当介质的压力小于Pv时就会发生汽化。离心泵运转时,介质进入泵吸入口后,在叶轮没有对介质做功前,压力是逐渐降低的,当压力降低到该处相应温度下的饱和蒸汽压时,介质就会沸腾汽化,使原来流动的介质出现大量的气泡,气泡中包含着输送介质的蒸汽以及原来溶解在介质中而逸出的空气。当气泡随同液流从低压区流向高压区时,由于转动的叶轮对介质做功,介质压力迅速上升,当压力大于该处相应温度下的饱和蒸汽压Pv时,气泡又会重新凝结成为液相,瞬间形成大量的空穴,而周围的液相介质以高速冲向空穴相互撞击,使得空穴处的局部压力陡增。这种液击是一种**度、高频率的冲击,其压力可达数百个大气压以上,水击频率高达25000次/秒,材料壁面上因受到如此高频率、高压力的重复载荷作用而逐渐产生疲劳破坏。 江苏氟塑料化工泵生产化工泵推荐,上海原孚泵业值得信赖,欢迎各位新老朋友垂询!
管材伸缩节特点以及适用范围一、不锈钢:有直筒型、复式、角向型和方型等四种类型。不锈钢补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。金属:金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,好选出经济实用的波纹管制作材料。
水泵的轴向力知识轴向力的产生及危害1、当泵在正常运行时,叶轮吸入口处的压力为P1,叶轮背面的压力为P2,且P2>P1。因此沿着泵的轴向方向就会产生一个推力F1。2、由于叶轮流道内的压力分布不对称而产生的轴向力F4。3、对于立式泵而言,其内部的转子是有重力的,这会成为轴向力的组成部分;而对于卧式泵,这个轴向力是不存在的。4、叶轮前后盖板不对称;5、轴台阶,轴端等结构设计存在不合理因素;6、其他因素引起转子产生轴向力,如泵腔内径向流。7、液体流经叶轮后,由于流动方向变化所产生的动反力F2。在多级离心泵中,流体通常由轴向流入叶轮,径向流出,流动方向的变化是由于液体受到叶轮的作用力,因此液体也反作用给叶轮一个大小相等、方向相反的力。由于叶片上压力分布不对称而引起的轴向力F8.叶片工作面压强大于叶片背面的压强,其所形成的压力差也将产生轴向力。在众多产生轴向力的因素中,泵腔内流体的动反力以及叶轮前后盖板不对称是转子产生轴向力的主要原因。 酸碱泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖。
化工泵维修方式故障现象一:电机接通后不能起动原因及处理方法:1、定子绕组接线错误——检查接线,纠正错误2、定子绕组断路,短路接地,绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点,排除故障3、负载过重或传动机构被卡住——检查传动机构和负载4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良,变阻器断路,引线接触不良等)——找出断路点,加以修复5、电源电压过低——检查原因并排除6、电源缺相——检查线路,恢复三相故障现象二:运行时有异声原因及处理方法:1、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承,清洗轴承3、电动机缺相运行——检查断路点并加以修复4、风叶碰机壳——检查并消除故障故障现象三:电动机带负载时转速过低。 氟塑料化工泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,欢迎有需求的朋友们联系我司!江西氟塑料磁力泵定制
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耐酸碱泵叶轮分类1一、根据叶片形式分为三种:开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。
闭式叶轮由前后盖板和叶片组成;
半开式叶轮由叶片和后盖板组成;
开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。
叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有一定固体颗粒的介质,但由于固体颗粒磨蚀流道,会造成泵的工作效率降低。
闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。
二、按照工作方式分为单吸叶轮、双吸叶轮。
单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。
双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体,具有优良的抗汽蚀性能。 化工泵哪家好
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