从原稿设计和制版工艺角度来看，柔印版印刷工艺自成体系、有其自身的独特之处，其制版工艺流程基本如下：原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版跟胶印相比，主要存在以下几方面的差别：可再现的色值范围。胶印为1%～99%（或2%～98%），柔印版为3%～95%。网点扩大（50%处）。胶印为15%～20%，柔印版为30%～40%。加网线数，福建柔印印刷版推荐厂家。胶印一般比较高为175线/英寸，而柔印版加网线数一般不超过150线/英寸，福建柔印印刷版推荐厂家。胶印机适合印刷纸张，PS版，福建柔印印刷版推荐厂家，印刷原理水墨平衡，特点印刷网点效果好凹印机电雕金属板或者腐蚀版，适合印刷塑料包装或者纸质包装。柔印版时间过短，则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。福建柔印印刷版推荐厂家

从我国目前的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔印版这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。工艺流程：原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版。柔印版属性：可再现的色值范围：3%~95%。网点扩大(50%处)：30%~40%。加网线数：加网线数一般不超过150线/英寸。柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递。浙江PI印刷版推荐厂家柔印版粘固在印版滚筒上，由一根雕刻的金属网纹辊供墨。

显影时间由版的厚度和图文的面积确定，不同柔印版材采用不同的显影溶剂。烘干：在烘干过程中，侵入到版材中的溶剂会挥发出来，为了保证烘干质量，烘干时间必须按照要求且版材表面的烘干温度需一致规定的烘干时间为比较小值，而规定的烘干温度为比较大值，如果时间允许，可延长烘干时间以使版材尽量回复到原始厚度，特别是如果印版上存在很小的网点，建议延长烘干时间。去粘，用UVC光对版材进行详细曝光以除去版材表面粘性，后处理时间必须根据版材类型进行测试，过长的后处理时间可能导致版材表面裂缝。

凹版印刷既可在传统的纸张上进行印刷，又可在薄膜、铝箔、转印纸等其他材料上印刷。凹印使用电雕版，一般是醇性油墨，设备便宜，只要几十万，版费比较贵。因为油墨污染且气味大，发展不是很好。柔印版是柔印版，可以使用UV油墨，比较环保。设备贵一些，高速柔印版机在200万以上。辅助设备类似。总之凹印设备便宜、印刷速度快、但版费贵，不环保。柔印版设备贵，速度比较快。版费中等。柔性版印是一种直接印刷方式，使用具有弹性的凸起的图像印版。如果柔印版上存在很小的网点，建议延长烘干时间。

柔印版主曝光的作用为了确定比较好的主曝时间，必须进行主曝测试：比较短曝光时间，比较长曝光时间，曝光宽容度。主曝光时间主要取决于：柔印版材的感光性，版材类型及曝光设备，背曝光时间(浮雕高度)，阴片质量。主曝光时间长短决定：网点结构上，网点肩部角度，网点间隙深度，好的网点结构及网点间隙，深度必须同时兼顾。主曝光时间不足时的网点：网点结合不牢，洗版时网点丢失，网点倾斜。洗版，在洗版时，没聚合的树脂部分被洗版溶剂融解，在毛刷洗刷的作用下被冲洗掉。柔性树脂版制版的树脂也用来制涂料。浙江PI印刷版推荐厂家

柔印版可以实现膜层厚度的定量控制。福建柔印印刷版推荐厂家

柔性印版正在向大幅面、薄版材，高宽容度，热显影版，水性版材的方向逐步发展。柔印制版工艺的发展，根据柔印版材种类的不同，可以将柔印制版工艺分为橡胶版制版工艺、感光树脂柔印版制版工艺和计算机直接制柔性版工艺三大类，橡胶版制版工艺包括手工雕刻制版，模压橡胶版制版和激光雕刻橡胶版制版。手工雕刻制版(即手工雕刻橡胶版)制版过程简单，具体操作为：先用铅笔在描图纸上勾出图样，再把图样原图转拓在橡胶版材上，用刻刀刻制成版。由于手工雕刻制版所用的版材硬度较低，图文的复制受很大的局限性(多 用于瓦楞纸箱、纸袋上文字或简单图案的印刷)，再加上其对制版工人的技术和经验要求极高，生产效率低等弊端使其已逐渐被淘汰。福建柔印印刷版推荐厂家

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