立式平衡机安全操作规程: 操作规程： 1. 操作人员经考试合格取得操作证， 方准进行操作， 操作者应熟悉本机的性能、 结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2. 检查试验台机械传动，左右摆架安全可靠，各手柄开关位置正确；各润滑处 加注机油。 3. 被试件要擦拭干净，保持清洁，若是组合件必须紧固。 4. 检查操作台上各部分是否正常，湖北德申立式平衡机。 5. 根据试件大小，调整左右摆架间距离，调好后紧固其螺栓。 6. 调整传感器部分，使其紧固并接触良好。 7. 各个方面检查传动部各手柄位置是否正确，接地是否良好，确认良好后，接通电 源。 8. 搬动可逆转换开关，预选好正、反转，将调压器拧回零位，再按启动按钮， 这时指示灯亮。 9. 转动调压器，电动机转动，可继续调整到所需速度，湖北德申立式平衡机，测量并打印记录有关数 据。 10.停车时先将调压器拧回零位，再按停止按钮。 11.取下试件，切断电源。 12.工作后，湖北德申立式平衡机，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、 安全。立式平衡机机器设备中绕轴线旋转的零部件称为机器的转子。湖北德申立式平衡机

立式平衡机轴承发热也是产生高温情况之一，立式平衡机轴承发热的几点原因分析如下： 1、保护空心轴的绝缘石棉绳脱落。 2、接触不良，安装不当。 3、冷却水水质不合要求、残留、杂质。 4、没有充分冷却、水管堵塞或水压不足。 5、热空气温度高或热空气停止。 为了提高我们的工作效率和对平衡机安全使用，我们在使用平衡机时一定要注意时常进行安全监测和维护保养。立式平衡机温度超过工作温度或温升超过规定或温升虽然未超过规定，但在低负荷时温升突然增大时，平衡机就会产生故障，我们必须及时解决问题，才能更好的提升立式平衡机使用寿命。湖北德申立式平衡机立式动平衡机的优点:先进的电测系统,友好的人机届面,功能强大。

立式平衡机常见故障和解决方法： 传感器输出信号是否稳定： 传感器无输出，或者输出不稳，都会造成平衡误差。测量传感器是否正常，检查电箱自检是否正常。现场可用高灵敏度的万用表，检查两传感器是否都有输出信号，仔细查看信号变化情况。若无输出信号，查看传感器内部是否短线，若是磁电式传感器，还要看传感器连接杆是否弯曲或阻滞等，若是这种情况把线连接好或者把传感器连接杆校正就可以了。若有信号，但不稳，要仔细检查传感器是否有松动，或者线圈匝间出现短路；若是压电传感器，可以紧固调整压电传感器的两端螺钉，或更换传感器。

我们在使用立式立式平衡机的时候会发现立式立式平衡机出现高温的情况，出现高温的因素有很多种，一般立式立式平衡机稳定温度在70度以下是属于正常的，如果温度高于90度的时候，立式立式平衡机就会出现高温发热；出现发热的原因和解决方案总结了下面几点内容。 1、立式平衡机功率太小：在选择立式立式平衡机的过程中，选择的动力与其负荷相比较小，从而产生“小马拉大车”，因此立式平衡机工作非常吃力，自然负荷如果太重，立式平衡机出现会升温的情况。解决方案：重新估算工作负载并切换到高功率立式平衡机。 2、立式平衡机润滑油不足或润滑油使用不当：在立式平衡机工作过程中，如果润滑油过小，齿轮之间的摩擦力增大，立式平衡机就会因摩擦过大而产生高温。其次，润滑油的选择也是非常重要的。正确的方法是高功率立式平衡机应选择更好的润滑油，而低功率立式平衡机则可以使用润滑脂。立式平衡机的应用普遍，具体可分为其它：捻线机,磨擦轮等等。

立式平衡机的故障原因 平衡机的影响： 1.左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2.支承块严重磨损或滚轮跳动增大。 3.支承处有污物，未加润滑油。 4.安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。 5.传感器的输出讯号不正常。 6.支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。 7.传动带不符要求，有明显的接缝。 8.平衡机光电头未对正反光纸，光电头镜面模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。立式平衡机的保养:非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。湖北德申立式平衡机

立式动平衡机的优点:根据客户要求,可配备去重装置。湖北德申立式平衡机

立式动平衡机的维护保养: 1、我们必须经常保持立式动平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。 2、支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘 杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时 将转子转动或将左右支承架同时同速移动， 以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放 在滚轮架上进行敲打或撞击。 3、光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表， 使之保持清洁，切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。 4、平衡机是精密的检测设备，平衡机异常现象应有专人负责保 管与操作。湖北德申立式平衡机

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