交美特技术在陆、海、空军装备上普遍应用。然而，产品锈蚀却是长期困扰国内很多企业的难题。产品尚未出厂，经过淋雨试验后螺钉就锈得不像样，必须换新后才能出厂。即便后来改成不锈钢螺钉也没从根本上解决问题，广东半自动喷漆设备。当前装备部已指示各级**着手解决装备严重锈蚀的课题。解决钢结构件点焊并镀锌后出现的焊点锈蚀问题，广东半自动喷漆设备，引进交美特技术前，广东半自动喷漆设备，组合结构件采用点焊工艺和镀锌防护，表面质量与产品防护性皆差。先点焊后镀锌，在组合件夹层间由于酸液清洗不干净，造成出厂后产品锈蚀。交美特涂层锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁基体。广东半自动喷漆设备

交美特涂层的外观呈亚光银灰色，光泽较达克罗涂层略暗，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片迭合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。交美特涂层对钢铁基体提供保护作用﹕屏障保护﹕经过处理的层层迭合的锌鳞片和铝鳞片在钢铁基体和腐蚀介质之间提供了一道优良的屏障，阻碍了腐蚀介质和去极化剂到达基体电化学作用﹕锌层作为去掉阳极被腐蚀以保护钢铁基体，无锡交美特涂层。钝化作用﹕由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度，无锡交美特涂层。自修复作用﹕当涂层受损时，无锡交美特涂层，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，积极地修复涂层，恢复保护屏障。交美特即使经3小时300高温热处理后，也保持优异耐蚀性。常州交美特表面处理价格不含铬的交美特涂层作为达克罗涂层的更新产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。

在对零件进行前处理以后，无铬锌铝涂层同锌铬涂层一样，采用常规的浸渍-离心、喷涂或浸渍-→沥液-→离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。固化方式，浸渍-离心后的零件在170°C条件下固化(指金属零件温度)加热维持15分钟后得到涂层；然后将零件取出，冷却后进行第二次涂覆。经涂覆后的零件进行第二次固化加热，一温区为170°C，固化时间为15--20分钟。交美特涂覆层比无铬达克罗锌铝涂覆要薄。二温区在300C条件下烘烤固化(此为金属零件温度峰值)25一一30分钟，对两遍交美特涂层一并进行后面的处理。

交美特涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力在上述湿热试验环境下，锌铬涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准，锌镀层与基体结合力均为一级标准。在室温下两种涂镀层与基体结合力均为国家一级标准。在高低温冲击下两种涂、镀层与漆膜结合力均为国家一级标准。硬度，锌镀层硬度值为75～88HV0。05，锌铬镀层硬度值为210～232HV0。05。点焊性能，对弯角件进行交美特涂敷后点焊，显示交美特涂层有良好的点焊性能。从交美特工艺来说，先点焊后交美特的防护性优于先交美特后点焊。产品情况，从目前看，交美特涂层的成本要比锌铬涂层高许多。

通用的涂覆加工程序：交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。在对零件进行前处理以后，交美特同达克罗一样，采用常规的浸渍一离心、喷涂或浸渍一沥液一离心的涂覆工艺，通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在525°600°F(274°316°C，此为金属零件温度峰值)下烘烤15分钟形成交美特膜层。其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。烘烤方式的革新：交美特在成膜时对烘烤方式进行了革新，采用了一些与达克罗不同的工艺方法和设备。交美特的英文前缀“geo一”是“地球”、“土地”的意思，这个名称的环保含意不言而喻。广东半自动喷漆设备

交美特通过调整涂覆过程工艺参数可以得到不同的涂层厚度。广东半自动喷漆设备

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