托盘是物流各个环节无缝对接的基本器具，如果缺少了托盘，现代物流产业的集成化、规范化和快速反应就也无从谈起。托盘在现代物流中的作用不言而喻，中国的托盘产业又是怎样的一个现状呢？托盘主要分木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘和复合材料托盘。中国的2，汕头塑料托盘生产厂家.2亿片托盘中，木托盘依然是托盘家族中的主力军。一颗松树几十年才能成材，而一颗成年的松树只能制造6个标准托盘，汕头塑料托盘生产厂家，受到森林资源有限、再生周期长等条件的制约，木托盘的发展空间受到制约。加之随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，汕头塑料托盘生产厂家，欧美日等国对进口产品木质包装（包括木制托盘）提出苛刻的熏蒸与检验检疫要求，木托盘的应用受到了越来越多的限制。在木托盘面临越来越严重 的发展瓶颈时，塑料托盘脱颖而出，成为后起之秀。托盘在-40℃至+60℃的温度范围内正常使用。汕头塑料托盘生产厂家

聚丙烯（PP）质地坚硬，化学稳定性高，能耐酸碱及有机溶剂，无毒无味，具有很好的机械性能，同样也具有很好的耐冲击性和防腐蚀性。聚丙烯（PP）料的综合性能优于聚乙烯（PE）料。聚丙烯（PP）材料是一种半透明无色固体，无臭味、刺激味。密度0.90g/cm3，是轻的通用塑料。强度、刚性和透明性都比聚乙烯（PE）好。聚丙烯（PP）塑料托盘较聚乙烯（PE）塑料托盘强度髙，但耐寒性不如聚乙烯（PE），在室外环境下使用容易影响托盘使用寿命。聚丙烯（PP）材料的缺点为尺寸精度低、刚性不足、耐受性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易变脆、变形。广州塑料托盘销售厂国家加大对森林砍伐的控制，木材成本大幅上扬，塑料托盘需求增加。

托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包，便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求。每个托盘的载重质量应小于或等于2吨。为了保证运输途中的安全，所载货物的重心高度，不应超过托盘宽度的三分之二。承载货物防护加固：托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要请偶的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。承载货物的方式：托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。

托盘的热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀，但一般不溶于冷溶剂。在热溶剂中，有些热塑性塑料会发生溶解，如聚乙烯溶于二甲苯中，热固性塑料在溶剂中不溶，一般也不发生溶胀或*轻微溶胀，弹性体不溶于溶剂，但通常会发生溶胀。塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料；但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。塑料的分子结构中有的含有除碳，氢以外的杂原子。通过杂原子的试验也可鉴别不同的塑料。托盘表面应平整无飞边、无影响使用的裂纹和变形。

托盘特点：四面可插，操作方便；既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；使用寿命长，且可循坏再用；塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业必须不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修复性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2—5倍。塑料托盘是仓储、运输业普遍使用的仓储物流产品。液压车和叉车在使用托盘过程中，货叉外缘的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。我国的乙烯生产规模的快速发展，降低了塑料托盘的生产原料成本。汕头塑料托盘生产厂家

木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放。汕头塑料托盘生产厂家

**介绍，我国每年使用的托盘在1亿只以上。按发达国家塑料托盘占托盘总量比例40%的一半计算，国内塑料托盘的需求量也将达到2000万只。这还不包括塑料托盘的更新与发展增长，这几年的塑料托盘的平均年更新率和增长率均在10%左右。其中石化、***、食品、医药和运输等行业使用塑料托盘数量则是成倍增长。就国内塑料托盘生产能力而言，5-10年后才能达到供需基本平衡。国内塑料托盘的年生产能力已达到20万吨左右，比1998年增加了一倍。目前国内几大塑料托盘生产厂都加快了扩大产能的步伐，以满足骤热的市场需求。与此同时，国外的塑料加工业巨头也在悄然向内地挺进。通用电气（GE）塑料集团宣布将把亚太地区总部从东京迁往上海，并把在中国的塑料产能扩大50%以上，另有一些外商则以合资、兼并等手段扩大在华的塑料产能。汕头塑料托盘生产厂家

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