喷砂机的作用：一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时较大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力，自动回收式喷砂机。二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清理及还原漆纹图案等。三、旧件翻新：汽车，自动回收式喷砂机、摩托车，自动回收式喷砂机、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。四、光饰：所有金属制品及非金属制品表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。

喷砂机使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性。自动回收式喷砂机

湿式液体全自动输送式喷砂机：湿式液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍。1．一般组成一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。2．工作原理液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷qiang内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷qiang，在喷qiang内，压缩空气对进入喷qiang的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

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吸入式喷砂机：1.一般组成完整的吸入式喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。2.工作原理吸入式喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在喷qiang内高速运动形成的负压，将磨料通过输砂管吸入到喷qiang内并经喷嘴高速喷出，高速喷出的磨料冲击工件表面达到加工的目的。在吸入式喷砂机中，压缩空气既产生磨料进入喷qiang的吸力，又产生磨料喷出喷qiang的加速动力。压入式喷砂机：1.一般组成完整的压入式喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。2.工作原理。压入式喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在磨料罐内建立的工作压力，将磨料通过输砂管压入到喷qiang内并经喷嘴高速喷出，高速喷出的磨料冲击工件表面达到加工的目的。在压入式喷砂机中，压缩空气既产生磨料进入喷qiang的压力，又产生磨料喷出喷qiang的加速动力。

    使用喷砂机应该注意什么：1.周保养（1）切断气源。停机检查。卸下喷嘴。如果喷嘴口径扩大了，或者喷嘴内衬出现了裂纹，更换之。如果喷砂机前安装有分水过滤器，检查过滤器的滤芯，清理存水杯。（2）开机时检查。检查喷砂机停机时排气所需的时间。如果排气时间明显延长，过滤器或消音器内积聚了太多的磨料和粉尘，清理之。2.月保养切断气源，喷砂机停机。检查封闭阀，如果封闭阀出现了开裂或沟槽，更换之。检查封闭阀密封圈，要是密封圈出现磨损、老化、开裂，更换之。检查滤滤器或消音器，要是出现磨损、堵塞，清理或更换之。3.定期保养气动遥控系统是喷砂机的安全装置。为了喷砂作业的安全和正常工作，要定期检查进气阀、排气阀和排气过滤器内的零件，检查O形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和铸件零件的磨损和润滑情况。控制器上的手柄是遥控系统的触发器。定期清理控制器上的手柄、弹簧和安全保险杆周围的磨料和杂质，防止控制器动作失灵。 喷砂机喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率高的清理方法。

    湿式喷砂机典型应用：1、用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。2、用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。3、用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。4、用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。5、用作旧机件的翻新。 喷砂机一般组成一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成。苏州手持式喷砂机

喷砂机采用新型不带电的气控开关，同时控制砂泵及压缩空气，操作简单，安全可靠。自动回收式喷砂机

 异型喷砂机解决方案：异型打磨喷砂机利用喷qiang喷射出的高速颗粒对板件进行打磨，通过气流的高速运动在喷qiang内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷qiang并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。电控系统主要由EM3系列HMI、EP1S系列PLC、多台E550系列变频器、旋转编码器和其他传感器组成。设备工艺流程有：板件输送、管道吹尘、喷qiang组动作、除尘辊去尘、砂料调整。系统方案系统通过编码器和传感器将加工件的位置信息反馈给PLC，PLC根据工艺程序控制10台电机启停顺序，调整喷qiang、除尘辊动作时间、工位高度等动作。PLC通过通信实时读取变频器的状态和运行信息，保证各电机稳定高效运行；当检测到编码器、传感器等设备的状态异常时，系统快速切入急停保护模式并报警，有效保护设备的安全，操作人员可通过HMI直观地监控设备状态、报警等信息，方便、准确、快捷处理故障。

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