精密点胶机针头如何清洗？针头清洗需要用与胶水相应的清洗剂进行清洗。首先，将胶水去下，其次，将清洗剂安装上，打一遍，将针头中的残胶挤出来； ，用超声波震一下。就可以。群勋点胶针头可以了解一下，深圳市群勋科技有限公司成立于2010年,是专业从事生产液体点胶设备，自动点胶机，三轴点胶系统，点胶阀，喷射阀，套筒，全套各式不同容量针筒，针筒套头组件等设备的生产和销售的公司。 本公司的品质方针是：“以零缺陷为目标，口碑好点胶针出厂价，从一开始就做好”，以“高精度”、“高起点”、“***”立足于自动化设备行列 。公司本着以人才为基础、高技术为优势，口碑好点胶针出厂价、完善的服务为保证、内部高效管理为手段的理念，不断推出新技术、新设计、新产品，在新的市场经济形势下，口碑好点胶针出厂价，公司将以技术创新和市场为导向，将以完善和周到服务获得用户的信赖和支持.电子厂点胶用的针头？点胶针头的选择主要结合两个方面的因素。口碑好点胶针出厂价

自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置首先预先点上一种特殊的zhi胶，从而来固定贴片的元件，固化之后然后再经过波峰焊。点胶它是按照程序自动来进行的。

1.管状则是由旋转出胶控制;普通以及数字式的时间控制器。

2.点胶的笔头设置微动点触的开关，操作非常方便;不需要空气压力，接上电源就可以进行工作。

3.有一种自动回吸的作用，可以非常有效的防止滴漏

4.针头：可以分成两种；一种是不锈钢的针头，另外一种则是不锈钢弯角针头，

口碑好点胶针出厂价卡口点胶针头是常用的点胶针头，其价格比较便宜，因为底座上有两个小耳朵能卡住针筒，所以得名。

目前有一套快速点胶系统可以解决AB胶的固化时间长，手工混合不匀造成固化不良等不足问题。而这套系统主要由双组份针筒、混合管、打胶 三个大件组成。JDD的50ml双组份针筒采用PBT材质制成，适用于存储双组份AB胶，比例分为10:1。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在双组份针筒里面，使用的时候装在打胶 上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀，一般7节之后就可以了,使用的多是16节的,混合效果相当于手工的几百倍，然后再将胶水涂到需要粘接的部位。

1产品性能

▎新款50ml10:1双组份针筒采用PBT材料精制而成，品质优良，密封性能比 代胶管更佳，与任何双组份胶水无不良反应。此产品主要用来盛装双组份10:1的丙烯酸胶水。配合AB胶 和混合管进行点胶，混合均匀、操作灵活、方便。2用途

▎能应用于新能源、**、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

点胶机扁嘴针头，  扁嘴针头是一款特定针头类型，量少，价格偏高，是针对性定制的针头，为了满足点胶需求的涂覆需求，扁嘴针头也逐渐在市场上被运用，慢慢应用范围逐渐 ，、效果方面也得到了厂家的认可，如果您有这方面的需求，可以联系我们喔！扁嘴针头其实是在塑钢点胶针头加工而成，增加了一道工序，就是压扁，把前面出胶口处压边，可以把效果压的较好，会有一个比较方便的长口，这样出胶量也有较好的控制，为了能够方便涂胶，要比原来的高度低，宽度要大一些，涂覆相对较好，根据我司的 ，能够制造的扁嘴点胶针头，当然其价格会比一般塑料针头要贵一些喔！扁嘴针头规格不是很多，只有7款，14G、15G、16G、18G、20G、22G、25G。类型相对比较少，因为不是常规针头，所以厂家使用还是偏向于前面的可以利用琥珀色针筒，白色活塞和斜式针头来进行选择。

PUR针筒中热熔胶的固化原理?热熔胶固化方式有两种，一种是通过加热固化，还有一种是通过湿气反应固化，其后一种固化方式的热熔胶也叫做PUR热熔胶。加热固化的很容易理解，因为每个物体都会有自己的熔点或者凝固点，不同的物体性质不同，所以加热固化热熔胶的固化原理就是温度达到了它的凝固点，就会从膏状变成了凝固状态。

一般情况下PUR热熔胶在是通过空气中的湿气发生反应固化的，也可以说是水分子。当中会产生二氧化碳。通过发生化学反应变成固体在耐热性、耐低温性都有着非常良好的表现。

通过湿气反应固化的方式也让很多不能耐高温的产品也可以通过它进行粘接，扩散了被粘接材质的范围，特别提现在皮革、木材、陶瓷等不耐高温材质以及塑料、玻璃、金属等表面光洁材料。

PUR热熔胶虽然是通过湿气固化，但是在施胶过程中是需要对针筒进行预热，预热可以增加胶体的流体性质，对于扩展胶水接触面积有着非常好的作用，接触面积的扩大可以增加胶水和湿气的接触面积，减少固化时间，还可以增加固化之后的粘接强度。当然，预热之后也可以避免针筒堵塞现象以及减少施胶时间成本。

其粘接性能强、固化速度快且环保，故通用性极强，应用范围***。口碑好点胶针出厂价

不需要空气压力，接上电源就可以进行工作。口碑好点胶针出厂价

刮坏

1，客户板子翘起、变形，导致刮坏针头。2，底板上遗留有异物，如小的芯片，mems，调试时残留的锡膏等，板子变高，导致撞针头。

3，前工序芯片或者mems装歪，导致刮到针头。三、气压不稳定：

总气压不稳定，中段顶料气缸未完全顶起，这个时候去设置点胶高度，等到气压恢复正常了，顶到位了，立马就撞了。以上三点是导致撞针头的主要原因。

解决方案

1，机台气压保证在0.5Mpa以上，如果不能保证气压稳定，需要增加增压泵。2，当班清洗针头，当班调试好机器防止出现交接不清楚情况。拆下针头重装回去要调试好高度再作业。

3，增加下相机，调节针头之间X Y距离。（方便调试，防止撞针头）

4，增加接触传感器，探测三个针头间的高度。（方便调试，防止撞针头） 口碑好点胶针出厂价

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