液压万能试验机的操作过程及保养原则有哪些?液压万能试验机的拉伸操作过程如下：1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口，万能试验机厂家直供。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀，万能试验机厂家直供。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，万能试验机厂家直供，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和试验要求了)。7、试验结束，整理数据打印资料。万能试验机可以容纳多种材料，从硬质样品（如金属和混凝土）到柔性样品（如橡胶和纺织品）。万能试验机厂家直供

用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具；液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。万能试验机厂家直供经过液压万能试验机变形测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。

液压万能试验机在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。液压万能试验机按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。把记录数值的描绘笔抬起。打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。

液压万能试验机保养原则：液压万能试验机的操作过程及保养原则有哪些？对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。定期检查，保持其零部件的完整性。每年周期性检定一次。记载使用情况。电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。任何一款产品在使用过程中都需要使用者合理地维护，才能保证设备的正常运行。万能试验机设备主要用于金属，非金属材料的拉伸，压缩，弯曲， 扭转、蠕变、松弛、锚固以及疲劳等性能测试。

万能试验机随机误差：即在相同的条件下，重复测量相同的参数，测量值不能完全相同。原因分析：试验过程中试验机摩擦力的变化，环境温湿度变化。电子万能试验机的撕裂实验是为了求出撕裂强度值，一般是使用电子万能试验机，对有割口或无割口的橡胶制品在规定的速度下进行连续拉伸，直到橡胶式样被撕断为止，这样即可得到撕裂强度值。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。选用裤形试样：使用裤形试样对切口长度不敏感，而另外两种试样的割口要求严格控制。另外，获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关，而受定伸应力的影响较小(一般忽略不计)，并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。万能试验机试验过程中发现意外情况，立即按下试验机机座上的红色急停按钮，请试验机管理人员检查。山西电子万能试验机

能试验机具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。万能试验机厂家直供

微机液压万能试验机一般的密封部位 为控制阀组部分采用0型國密封。管路接头部分一般采用 0型密封( JB984-77 )和组合垫密封( JB982-77) ； 有的采用锥螺纹密封不需要密封配件。微机液压万能试验机的注意事项：首先在搬运中，确保油缸里的油抽空了，就是没有油了，而且确保主机和油源已经断开；要是设备没有过质保期，首先要跟厂家联系，让厂家给指导这搬运，要不哪里坏了还得需要厂家上门，费用就额外的增加了；再就是在搬运过程中千万不要把设备放倒搬运，更不要因为敲打设备丝杠或者光杆！要是丝杠弯了整个横梁就不能运行了，需要把整个设备返厂维修，维修工程要大的多，所以搬运过程中谨慎放倒！万能试验机厂家直供

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