重型钢轨知识：每米公称重量大于30kg的钢轨。火车钢轨和起重机轨都属重轨。火车钢轨：用于铺设铁路，要承受火车营运时的压力、冲击载荷和摩擦，要求有足够的强度和一定的韧性。质量要求严格，除保证其化学成分外，还要求检验力学性能、落锤试验和酸浸低倍组织等。生产厂有永洋、武钢、鞍钢、包钢和攀钢等。起重机轨：即吊车轨，其高度较低，头宽及腰厚尺寸较大，只要求检验化学成分和抗拉强度。用于铺设起重机大于及小车轨道。生产厂有鞍钢和攀钢。轻型钢轨知识：是每米公称重量小于或等于30kg的钢轨，南钢道轨钢定制。轻轨的质量要求比重轨低，南钢道轨钢定制，南钢道轨钢定制，只要求检验其化学成分、抗拉强度、硬度和落锤试验等。主要用途：轻轨主要用于林区、矿区、工厂及施工现场等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路。钢导轨的牌号很多，且各自具有特点。南钢道轨钢定制

打磨钢轨是现在至有效的消除波磨的措施。除此还有以下一些措施可以减缓波磨的发展：用连续焊接法消除钢轨接头，提高轨道的平顺性；改进钢轨材质采用耐磨钢轨，提高热处理工艺质量，消除钢轨残余应力；提高轨道质量，改善轨道弹性，并使纵横向弹性连续均匀；保持曲线方向圆顺，超高设置合理，外轨工作边涂油；轮轨系统应有足够的阻力等。钢轨磨耗的允许限度：钢轨头部允许磨耗限度主要由强度和构造条件确定。即当钢轨磨耗达到允许限度里，一是还能保证钢轨有足够的强度和抗弯刚度；二是应保证在至不利情况下车轮缘不碰撞接头夹板。南钢道轨钢定制列车在曲线上运行时，轮轨的磨擦与滑动是造成外轨侧磨的根本原因。

铁路的诞生，至早可以追溯到16世纪50年代，在德国和英国的煤矿中，诞生了至原始的轮轨系统：马车牵引矿车在木制的轨道上运行。木制的轨道没有挡板，车轮上也没有轮缘，小车靠车身两侧的两颗钉子稳定在轨道上，基本类似于如今的过山车的结构。后来，在木制的轨道两侧添加了木制挡板，用于将车轮稳定在轨道上。由于木质轨道并不耐磨，因此在1767年，Reynolds研发出了钢制的轨道。由于此时的“钢轨”直接铺设在与钢轨平行、纵向布置的长木条上，因此此时的轨枕实际上是纵置轨枕(Longitudinal Tie)，与如今常用的横置轨枕(Cross Tie)不同。

现在中国的交通发展迅速,拥有世界先进水平,中国高铁是世界上先进的运输技术。通常我们出行若是距离目的地不远的话,一般选择高铁,因为高铁比火车更快,比飞机便宜,。相信大多数人做过高铁铁,也都知道高铁是如何运行的。轨道钢对于高铁来说是十分重要的，高铁只要在轨道钢上才能运行，没有了专门的轨道钢，高铁也只是一个不能动的车。轨道钢磨损之后，我们首先是要判断它的磨损程度的，再根据它的磨损程度，具体分析。首先，如果他磨损度较轻，但是又确实不适宜，继续做高铁的轨道钢，那就可以把它拆下来用作其他交通工具的轨道钢，并不是说只要损坏了就不能用，用在合适的地方是完全没有问题的。一般认为，由接触应力引起的轨面下的剪应力是竖向力造成钢轨伤损的主要原因。

钢轨伤损是指钢轨在使用过程中，发生折断、裂纹及其它影响和限制钢轨使用性能的伤损。为便于统计和分析钢轨伤损，轨道钢需对钢轨伤损进行分类。根据伤损在钢轨断面上的位置、伤损外貌及伤损原因等分为九类32种伤损，用两位数编号分类，十位数表示伤损的部位和状态，个位数表示造成伤损的原因。钢轨伤损分类具体内容可见“铁道工务技术手册（轨道）”。钢轨折断是指有下列情况之一者：钢轨全截面至少断成两部分；裂缝已经贯通整个轨头截面或轨底截面；钢轨顶面上有长大于50mm、深大于10mm的掉块。钢轨折断直接威胁行车安全，起重机钢轨,应及时更换。钢轨裂纹是指除钢轨折断之外，钢轨部分材料发生分离，形成裂纹。Q235一般做型材、棒材等，以前叫A3钢。南钢道轨钢定制

轻轨主要用于林区、矿区、工厂及施工现场等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路。南钢道轨钢定制

钢轨接头有多种布置方式。根据钢轨接头与枕木的相对位置，可以分为支撑的钢轨接头(Supported Rail Joint)和悬空的钢轨接头(Suspended Rail Joint)。支撑的钢轨接头好处是因为有枕木的支撑，接头处的强度较大，因此钢轨接头所承受的弯矩较小；缺点是因为强度较大，动态冲击也相应较大，导致钢轨的损耗较大。悬空的钢轨接头优缺点基本相反。前者常用于欧洲铁路；后者常用于北美铁路。根据我的观察，中国铁路常采用悬空的形式。根据钢轨接头之间的相对位置，可以分为对置的钢轨接头(Opposed Rail Joint)和交替的钢轨接头(Staggered Rail Joint)，前者常用于欧洲铁路，后者常用于北美铁路。南钢道轨钢定制

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