金属的纯度是相对于杂质而言的，广义上杂质包括化学杂质(元素)和物理杂质(晶体缺陷)。物理杂质主要是指位错及空位等，而化学杂质是指基体以外的原子以代位或填隙等形式掺入。但只有当金属纯度达到很高的标准时(如纯度9N以上的金属)，物理杂质的概念才是有意义的，所以生产上一般以化学杂质的含量作为评价金属纯度的标准，即以主金属减去杂质总含量的百分数表示，常用N(nine的***个字母)**，如99，四川4N高纯金属钴Co.9999%写为6N，99.99999%写为7N。目前高纯金属纯度的表示方式主要有两种：一种是以材料的用途来表示，如“光谱纯”、“电子级纯”等；另一种是以某种特征来表示，例如半导体材料用载流子浓度，四川4N高纯金属钴Co，四川4N高纯金属钴Co，即1立方厘米的基体元素中起导电作用的杂质个数来表示，而金属主要用剩余电阻率RRR和纯度级R表示纯度。高纯金属定制公司实力排名!四川4N高纯金属钴Co
超纯金属的杂质含量在百万分之几数量级或主金属含量在99. 9999%以上，而超纯半导体材料的杂质含量在十亿分之几数量级。纯金属[3] 纯度的表示方法 实际使用中，习惯以主金属含量的几个九（N）来表示，如杂质含量一般是指规定的某些杂质之和为百万分之一，即称为6个 “9”或6N。广义的杂质是指化学杂质和物理杂质（结晶缺陷），后者是指位错及空位等；而化学杂质则是指基体以外的原子以代位或填隙等形式掺入。但只有当金属纯度达到很高标准时（如纯度9N以上的金属），物理杂质的概念才是有意义的。四川4N高纯金属钴Co高纯金属企业实力排名！
高纯金属铬的特点是：主成分高（≥99.7%），杂质含量少，特别是气体氧、硫、氮含量低（C 0.025%、O 0.04%、N 0.003%、S 0.002%）。高纯金属铬主要用于电气的触头，其使用周期长，不发生打弧粘连现象；可用超级合金作添加剂生产飞机涡轮机的叶片，耐高温、抗氧化、抗振动、抗蠕变性能强；也用于做各种等离子和电子束溅喷的铬靶及电子行业的半导体、芯片等，在特色玻璃加工行业也得到广泛应用。国内高纯金属铬的生产厂家主要为沈宏公司，由于其采用的生产工艺不同，因此，其生产的金属铬中杂质硅含量较低，在0.1%以下，可以满足国内外市场对低硅金属铬的需求。
依据杂质含量可分为工业纯金属和超纯金属。在生产实践中，能得到的一些工业纯常用有色金属的百分纯度为： 锌99.995，铅99.994，锡99.95，镍99.99，铝99.7等。超纯金属的杂质含量在百万分之几数量级或主金属含量在99. 9999%以上，而超纯半导体材料的杂质含量在十亿分之几数量级。电感耦合等离子体质谱法电感耦合等离子质谱法(InductivelyCoupledplasmaMassspcetromeytr，ICP-MS)是以ICP为离子源，结合质谱仪进行分析检测的无机质谱分析技术。ICP-MS综合了等离子体高离子化能力和质谱**辨、高灵敏度及连续测定多元素的优点，检出限可低至0.001-0.1ng/mL，测定范围广，能达到5-6个数量级，是高纯金属中ng/g量级杂质元素痕量分析的重要方法。高纯金属铝那个企业实力强！
电子束悬浮区熔除上述熔盐电解、碘化精炼和电子束熔炼方法外，还可以采用电子束悬浮区熔提纯金属铪。区域熔炼是利用杂质在金属的凝固态和熔融态中溶解度的差别，使杂质析出或改变其分布的一种方法。 电子束悬浮区熔是区域熔炼的一种，采用环形电子***熔化原料棒并在其上形成狭窄熔区，熔区借助表面张力克服自身的重力，并在电子***沿其长度方向移动中在熔区后面定向凝固实现提纯的目的。 电子束悬浮区熔具有能量密度高、无坩埚污染、电热 转换率高、控制简单且精度高的优点，能够有效去除 难熔金属中挥发性金属和气体杂质，避免了精炼过程中金属的二次污染，还能有效控制金属熔体的流 动，是制备高纯难熔金属的重要方法。 [4]定制高纯金属公司实力排名！湖北4N高纯金属钛粒Ti
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超纯金属的杂质含量在百万分之几数量级或主金属含量在99. 9999%以上，而超纯半导体材料的杂质含量在十亿分之几数量级。就氢的溶解来看，金属镍并不是生成氢化物后就能高浓度溶解，但比起金属铁与金属钻的溶解度来说就大得多，电解镍中含氢浓度一般为几十PPm。此外，电解镍中通常含氧几十-几百PPm，含氮几十PPm。因此，要获得纯度更高的金属镍就必须除去这些气体成份。为此通常通过真空熔解来脱去气体，但是除氧很难，残氧约为。对此，如果在熔解镍之前先在氢气中加热处理，后进行真空熔解脱气，那么氧、氮、氢的浓度都能降低到几PPm。四川4N高纯金属钴Co
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