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桐乡RCO催化燃烧成熟完善 欢迎咨询 宁波恒越环保节能科技供应

信息介绍 / Information introduction

      RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用,桐乡RCO催化燃烧成熟完善。
     催化燃烧基本原理:催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,桐乡RCO催化燃烧成熟完善,桐乡RCO催化燃烧成熟完善,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
活性炭吸附采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。桐乡RCO催化燃烧成熟完善

沸石分子筛吸附脱附原理和活性炭吸附脱附原理大致相同,就是将活性炭更换为沸石分子筛,两者的比表面积均较大,都可作为吸附材料。活性炭是用木炭,竹炭,各种果壳和煤块为原料;沸石分子筛是以硅、铝、氧等无机材料为原料。人造沸石分子筛可以根据组分的具体成分及极性,在生产过程中发育更多有针对性的有效孔道,在改性过程中,可附加更大极性,更利于高效的选择性或竞争性吸附。由于原料的不同,活性炭在使用过程中,有起火的可能性,系统中通常使用水喷淋的方式来保障运行的安全,而分子筛材料不可燃,无火灾隐患。长兴RCO催化燃烧要多少钱吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质。

蓄热式催化燃烧工作原理(RCO):有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。

车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理(喷淋塔和干式过滤器)后,催化燃烧设备初步净化后的气体进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化,净化后的气体由烟囱排出本工艺中,吸附器3-7个,其中1个吸附器进行脱附,其余吸附器进行吸附。根据需要开启,可实现吸附过程的持续工作。饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2和H2O气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至RCO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行。催化燃烧反应是一个放热反应,这些反应后的热量通过热交换作用,将温度进行截留再利用。

RCO蓄热燃烧吸附装置原理
在工业生产过程中,排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进 口气体和出口气体分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或燃气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度*略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热燃烧吸附装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。

rco蓄热式催化燃烧操作简单,遇故障自动报警,低耗节能。长兴RCO催化燃烧要多少钱

催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。桐乡RCO催化燃烧成熟完善

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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备,完备的生产工艺和设施齐全的实验室。

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