压榨毛毯是安装在压榨装置上对湿纸进行滤水并传递湿纸不可缺少的传送载体，淄博PET纤维造纸机械设备厂家，其性能优劣对纸机的运行速度、能量消耗和纸张的质量等有重要影响，从而影响造纸机的运行效率。

本文通过压榨毛毯对造纸机运行效率影响的分析，以期通过毛毯的正确使用来提高纸机的运行效率。

压榨装置从湿纸幅中挤出的水分要透过毛毯才能较终脱除，如果毛毯的透水性差，当纸幅离开压榨区域后，挤出的水分又会重新进入纸幅中，降低了纸幅的干度。

这样，增加了纸幅进入干燥部的水分，将增加干燥的能耗；纸幅含水量的增加，迫使纸机的车速降低，也会导致产量的减少；另外，淄博PET纤维造纸机械设备厂家，如果毛毯的性能太差，还会产生一些纸病，淄博PET纤维造纸机械设备厂家，降低产品的质量。 淄博天阳造纸机械有限公司用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！淄博PET纤维造纸机械设备厂家

造纸机生产线的设备流程较长、规格型号复杂且系统多。在流程中，不论哪个单机、部件损坏都会导致停产，对企业造成一定的经济损失。所以，设备维修保养是确保造纸厂正常生产的基础条件，也是设备维修管理工作的一项重点。

造纸机的故障主要包括包括两个方面，一是生产性固有故障停机。该停机主要是在产品质量得到保障和生产工艺要求得到满足的前提下开展施工，特别是高级文化纸的生产。但是它的处理相对简单一些；另外一种是设备性故障停机，在造纸机生产过程中，存在一定的特殊性和复杂性。 淄博PET纤维造纸机械设备厂家淄博天阳造纸机械有限公司以更积极的态度，更新、更好的产品，更好的服务，迎接挑战。

油液分析技术与造纸机械故障诊断及维修：

2.油液分析技术与监测设备运行状态的系：

机械所使用的润滑油可以透露出诸多有关机械设备运行状态的信息，在机械设备正常运行的情况下对设备工作状况进行监测，通过分析被测设备在用润滑油中的磨损颗粒及性能变化等情况能够获知机械设备的磨损颗粒状态及润滑状态等信息，从而能够及时对机械设备的运行状况作出判断并对其故障进行预测，分析出机械故障的类型、发生原因及准备部位，为正确维修设备提供了有效的参考资料，同时也能在故障发生前进行适当修理，一方面降低了设备维修成本并减少了误工时间，另一方面提高了机械设备利用率、其使用寿命和安全性能。

造纸机械故障诊断及维修技术正随着科技的进步，社会的发展而不断发展，其发展方向呈现智能化和多样化。国内外众多的实践表明，振动监测技术和油液分析技术是对现代造纸造纸机械进行故障诊断及维修的有效方法。当前的造纸造纸机械正向着越来越大型、高速、复杂和连续发展，对造纸造纸机械进行在线振动监测为主的状态监测和故障诊断是对造纸机械进行预知性维护的发展必然。同时，由于我国造纸行业对油液技术在诊断和维修现代造纸造纸机械的研究非常少，其应用远远不如振动监测技术普遍，但我们要看到油液分析技术的潜在价值和研究意义，更加注重对其的分析研究。

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纸机循环系统专门的清洗油和循环润滑油：

1、循环系统：

  造纸机干部因作业运行时的温度较高,常采用以稀油站为中心的循环润滑系统,以压力将润滑油输送至各润滑点进行润滑和散热。在新型高速宽幅纸机上，湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑，在这种系统中，造纸机的湿部和干部各设有中心润滑站，但统一地由自动控制系统进行管理操作。

2、专门的清洗油：

  润滑系统的清洗和净化是维修工作的关键环节,新设备的润滑系统中不可避免有外界杂质,已经运行的设备,由于润滑油的老化变质,生成油泥,此外还会有外界带入的杂质,需定期对系统清洗。

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在备料制浆方面，1839年德国的皮特开始用蒸煮锅蒸煮破旧棉布制浆；1843年德国的克勒尔发明剥离木材纤维的磨木法制浆，并经弗尔特尔费时十年改进而获得成功；1851年英国的伯格斯和美国的瓦特发明烧碱法木材制浆；1857年美国的蒂尔曼发明亚硫酸盐木材制浆技术；1884年德国化学家达尔又发明硫酸盐木材制浆技术。这些发明开辟了以木材作为造纸主要原料的道路，到了20世纪初期，造纸机械已成为大型高产的产业机械。

二十世纪50年代以后，造纸机械又有许多发展和创新。如在备料制浆设备方面，出现了立式连续蒸煮器、置换洗涤器、热磨机、新型压力筛和除渣器等；在造纸机方面出现了新型流浆箱、夹网、复合压榨、聚脂成型网等。

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