全自动中药制丸机是我们公司推出的一款新型制丸机械,它是制药行业的制丸设备。汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作,杭州简易制丸机原理,机壳明亮,易清洗,符合GMP标准规范。(注:我们可根据客户的需求定做刀具规格,做客户Z满意的药丸。)
详细介绍
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中药制丸机可生产蜜丸、水蜜丸、纯水丸、浓缩丸和其它粘性较好的丸子。
水丸:系指药物细粉用凉开水或按方法规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。
蜜丸:物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂。许多慢性病、病症病人,很合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分,具有滋补、镇咳、缓下、很燥、去毒等作用,同时含有大量的还原糖,可防止中药易氧化的成分变性,且炼蜜粘合力强,与药粉混合后丸剂不易硬化,有较大的可塑性,制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久,是一种很好的粘合剂。
水蜜丸:物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜,加水炼制为粘合剂,且节省蜂蜜,降低成本,易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者,多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍,尤其南方气候较湿润的省份,生产水蜜丸者更多。
浓缩丸:系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏,与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小,便于服用。浓缩丸在制作时对物料和机器的要求比其它药丸制作时要高,但服用效果比其它药丸要好。
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此机为全自动伺服控制设备,采用两组成型机构交替连续运动,成型效率高,并且两组成型机构工作,互不干涉,速度为伺服无级调速。
成型药丸具有大小均匀,剂量准确,符合药典规范,表面具有圆、光、亮等特点。
采用先进光电传感器控制,可准确定长切条,并且药头短小,减少废丸发生及药品的浪费,废丸与成品自动分流,节省了人力。
传条机构采用磁力轮传动,传动稳定,静音,效率高,节能环保。
拆卸,维修方便,只更换成型辊便可生产不同直径大小的药丸。
产量高,是一般3辊蜜丸机的1.5-2倍。
制丸常见问题及解决方法
1.表面粗糙:制备出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①药料中含纤维多;
②药料中含矿物或贝壳类药过多;
③药粉过粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤润滑剂用量不足。
一般是将药料粉碎的更细些,加大用蜜量,用较老的炼蜜,给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取,浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
2.蜜丸变硬:蜜丸在存放过程中变得坚硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜温较低;
③蜜炼制的过老;
④个别含胶类药比例量较多,合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。
针对以上原因,将蜜量用足并使蜜温适宜,炼蜜程度掌握适当即可解决之。
3.皱皮:蜜丸在贮存一定时间后,在其表面呈现皱褶,称为皱皮或脱皮。常因如下原因:
①炼蜜较嫩而含水分过多,当水分蒸发后蜜丸萎缩;
②包装不严,蜜丸在湿热季节吸潮,而在干燥季节水分蒸发,使蜜丸反复产生胀缩现象而造成;
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小型制丸机特点:
1、本机性能稳定、操作简单、清洗方便;
2、本机连续出条、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圆大小均匀,不易破碎,无需进行筛选;
3、本机适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸,制丸合格率高,特别适合于小型药厂试制室,中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。
技术特点:
1、一机多用,拆洗方便简单;
2、体积小;
3、重量轻;
4、性能稳定;
5、操作简单;
6、清洗方便;
7、省电安全;
8、噪音低;
9、造型美观;
10、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢。
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小型中药制丸机操作过程
小型中药制丸机的制作过程是:备料→混合物料→揉物料→压饼→搓条→制丸。
1、备料:准备好要制丸的物料,粘合剂(蜂蜜水)、托盘、胶手套 (注:物料细粉需在80目左右)
2、混合物料:将准备好的物料跟粘合剂(蜂蜜水)放入托盘中混合。
3、揉物料:在托盘中用手掌揉物料,把物料跟粘合剂(蜂蜜水)揉到充分融合在一起,达到不粘手的程度即可。
4、压饼:开启机械,把揉好的物料,放入DZ-20A电动制丸机上标有“挤压”字样的挤压槽中,把物料挤压成饼状。
5、 搓条:把压成饼状的物料放在DZ-20A电动制丸机上标有“搓条”字样的搓条槽中,把物料搓成条状。
6、 制丸:把搓成条状的物料一根根的放在DZ-20A电动制丸机上标有“制丸”字样的制丸槽中即可制成药丸。
7、 抛光烘干:沿顺时针方向旋转,取下包衣器,将制成的药丸倒入其中,然后再将包衣器安装上去,启动开关,同时可根据需求启动电热板,对药丸进行抛光和烘干。(抛光时间一般为2-3分钟即可,也可根据物料的实际情况,将抛光时间延长。)
8、出锅:待药丸抛光好后,关掉电源开关,取下包衣器,倒出药丸即可。
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