由两组动环和静环采用背靠背的方式安装。图1机械密封结构2、机械密封失效原因分析转动设备故障中,因机械密封泄漏而停机检修的约占设备维修总量的50%左右。搅拌器使用的机械密封为双端面机械密封,双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同,主要是密封面的失效。在设备运行过程中,由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高,加之介质的影响,就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损,甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。机封失效的原因是多方面的,一方面是机封本身存在缺陷造成的,另一方面是外部因素影响机封的正常运行造成的,结合实际生产中遇到的问题,遂宁222釜用机械密封件寿命,经过分析可能有以下几个原因:(1)端面不平,即端面平面度、粗糙度未达到要求,遂宁222釜用机械密封件寿命,或在使用前受到了损伤;(2)辅助密封圈的故障:装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲;非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质;(3)机械密封的端面比压是影响密封性能和使用寿命的重要因素【2】;(4)密封面温度升高,导致动静环变形甚至破损【3】;(5)机封冲洗中断或压力,遂宁222釜用机械密封件寿命、流量不满足使用要求;。韶关反应釜用机械密封件。遂宁222釜用机械密封件寿命
机械密封是用于密封旋转轴与静止泵腔的机械部件。被密封部分为圆柱形区域,设备中的轴旋转并且贯穿设备内外,机体部分静止且内部充满流体介质。在压力差、浓度差、温度差等驱动下,设备内外流体相互交换;“密封”意味着控制内外区域间流体的交换,使界面处“没有泄露”现象。布赫特在《工业密封技术》一书中是这样解释的:机械密封是一个由一系列简单设计元件组成的组合机构,密封作用由两个带平面的主密封环完成,以防止泄漏。其中一个密封环与轴连在一起转动,另一个密封环固定在壳体上。为了密封离心泵轴,静密封环安装在密封腔压盖上。在泵轴转动期间,装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封面相摩擦。这两个密封接触面的接触作用类似轴承,并且受到磨损。任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触,其来源可以为机械的或者是液压的,在很多设计中,取两者之和。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到小。机械密封按照应用的主机分类可分为泵用密封、釜用密封、压缩机用密封等。泵用密封包括各种离心泵、旋涡泵、螺杆泵、内燃机冷却水泵,船用泵等。遂宁222釜用机械密封件寿命钦州反应釜用机械密封件。
1、机械密封结构分析机械密封是搅拌器安全稳定运行的关键部件,釜用机封是双端面平衡型、可承受搅拌径向力的重型釜用机械密封。静环材质为质量石墨,内、外侧动环材质为硬质合金,由多个螺旋弹簧通过压紧圈及“O”形圈压紧密封。机械密封又称端面密封(MechanicalSeal),是一种旋转机械的轴封装置,它是靠一对或几对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封具有性能可靠、泄露量小、使用寿命长、功耗低、无须经常维修的特点,适用于自动化生产过程中高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。机械密封是流体机械和动力机械中重要的密封装置,它对整台机器设备、整套装置甚至对整个生产过程的安全性都有很大的影响,是机械设备防漏、节能以及控制环境污染的重要基础件。随着高新技术和工业的高速发展,机械密封以其多方面的优越性被广泛应用【1】。机械密封由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈、和静止环辅助密封圈等元件组成,釜用机械密封多为双端面密封,其结构如图1所示。
-20~150°C(氟橡胶)□转速:≤3000r/min□介质:油、水、弱腐蚀性液体。□形式特点:BIA型橡胶波纹管机械密封是属于内装、内流型结构。他的传动形式是橡胶波纹管与轴通过紧固座的紧固力带动动环同轴转动。BIA型机械符合DIN24900标准。结构简单、紧凑、可同IS泵配套。机械密封型号:EX型■:适用范围□压力:0~□温度:-45~80°C□线速度:≤15m/s□介质:2EX弱腐蚀性、含有少量颗粒杂质的液体;3EX弱碱性液体(弱腐蚀性,无颗粒);4EX若酸性液体(弱腐蚀性,无颗粒);5EX润滑油、汽油、煤油、水等无腐蚀,无杂质颗粒的液体。机械密封型号:FBD型■:适用范围□压力:0~□温度:-20~80°C(丁晴橡胶);-20~150°C(氟橡胶)□转速:≤3000r/min□介质:油、水及其他弱酸性溶液。□用途:适用于泵类、压缩机等类似设备的旋转轴的密封。机械密封型号:FO1D型■:适用范围□压力:0~□温度:-20~140°C□转速:≤3000r/min□介质:弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。□形式特点:FOV1D型为内装、内流、单端面结构形式。机械密封型号:FO2D型■:适用范围□压力:0~□温度:-20~80°C(丁晴橡胶);-20~150°C(氟橡胶)□转速:≤3000r/min□介质:油、水、有机溶剂及其他弱腐蚀性溶剂。□形式特点:本品种适用的介质中。石河子反应釜用机械密封件。
机械密封型号:103型■:适用范围□压力:0~□温度:-45~200°C□转速:≤3000r/min□介质:汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、**、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。机械密封型号:103B型■:适用范围□压力:0~1MPa□温度:-80~200°C□转速:≤3000r/min□介质:河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。□形式特点:内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。机械密封型号:104型■:适用范围□压力:0~□温度:-45~200°C□转速:≤3000r/min□介质:汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、**、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。机械密封型号:105型■:适用范围□压力:0~□温度:-20~200°C□转速:≤3000r/min□轴径:35~120□介质:油类、苯、酚、稀硝酸。□形式特点:105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺钉传动泵用机械密封。符合JB14752-75标准。机械密封型号:108型■:适用范围□压力:0~□温度:0~120°C□转速:≤3000r/min□介质:弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。□形式特点:内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。弹簧旋向与泵轴旋向有关。怀化M461釜用机械密封件。遂宁222釜用机械密封件寿命
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该方案从外部引入四效废水处理后的废液作为封水。封水从机封冲洗人口进入,然后从出口回流到封水系统中,给机封提供冷却、清洁、冲洗。封水的压力高于内部密封所承受的压力,这就会导致小部分的封水泄到被输送的介质中去,但是此部分量很小,可以忽略不计,但是在实际的使用过程中,常常出现介质外露和封水大量内漏的情况。原因有两部分造成:1)密封与泵腔相连的泵腔侧,空间狭小,介质流速低,给介质聚合提供一定的物理环境。而聚合后的固体颗粒导致O形圈和补偿机构出现故障。给机泵P-118的机封密封面带来致命的损伤。2)机封冲洗水在机泵外部是个巨大封水循环系统,为所有的Plan54冲洗方案机泵提供封水,系统内有一台离心泵P-545集中提供循环动力,这就造成供给压力恒定,而封水系统中的其他机泵密封腔压力却不同,不能满足所有的阻封液的压力都高于内部密封所承受的压力。这样高压密封腔内的介质常常会由于工艺波动,而串入封水系统,进而造成整个封水系统的污染和管道阻塞;低压密封的封水内漏后,由废水处理装置产生的封水(非洁净水)就会污染工艺系统。基于以上两个原因的合力作用使得封水大量进入介质当中,影响介质的工艺指标和浪费大量的封水。遂宁222釜用机械密封件寿命
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