所述清洗槽设置用于排出废液的外排管。

在本发明的另一个实施例中，所述铝合金低倍腐蚀试验装置还包括控制装置，所述控制装置包括***限位模块、第二限位模块、触发模块和驱动模块；

所述***限位模块用于采集试验篮上移终点信号和下移终点信号；

所述第二限位模块用于采集平台运动的***终点信号和第二终点信号；

所述触发模块被触发时向所述驱动模块发出启动电机工作指令；

所述驱动模块接收到所述触发模块发出的启动电机工作指令后进行驱动***电机带动试样篮上移工作，待所述驱动模块接收到所述***限位模块发出的试样篮上移终点信号后进行启动第二电机带动平台平移工作，待所述驱动模块接收到所述第二限位模块发出的平台平移至***终点信号或第二终点信号后进行启动***电机带动试样篮下移工作，上海专业低倍腐蚀产品介绍，待所述驱动模块接收到所述***限位模块发出的试样篮下移终点信号后停止驱动***电机工作。

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有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝合金低倍腐蚀试验装置，能够实现自动化控制试验篮运动完成整个腐蚀试验，且试验精度高。

基于上述目的本发明提供的一种铝合金低倍腐蚀试验装置包括用于放置铝合金式样的试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、用于盛放腐蚀液的腐蚀槽、以及用于盛放清水和/或酸液的清洗槽；其中，

所述腐蚀槽和清洗槽并列设置，所述试样篮设置于腐蚀槽和清洗槽的上方，且所述试样篮上设置有渗液孔；

所述竖直驱动机构与所述试样篮相连，用于在所述试样篮位于腐蚀槽正上方时，驱动所述试样篮向下运动至所述腐蚀槽内，并在腐蚀反应结束后驱动所述试样篮向上运动；

所述水平驱动机构与所述试样篮相连，用于驱动所述试样篮在所述腐蚀槽和清洗槽上方水平运动。

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请参考图1，图1为本发明一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示意图。

本发明还提供一种全自动低倍组织酸蚀系统，使用该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材进行质量检测。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供的一种全自动低倍组织酸蚀系统，包括:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2，酸洗机2包括:机架和设置于机架上的酸雾处理装置、试剂喷淋装置、水洗、吹干装置、液体存储箱、移动排风罩、液位计和电气控制柜；对钢样进行拍照的摄影装置。[0026]在现有技术中，需要将整个钢材试样放入高浓度的盐酸中，由于将整个试样投入热盐酸的过程极易造成盐酸外溅，同时会散发出的大量酸烟也对设备及人体健康有害。

为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测，本发明在上述结构设计的基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和，对钢样进行拍照的摄影装置。

本发明通过上述结构改进，对钢样进行单面立铣，*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机2中，不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中，节省了盐酸的用量，同时，避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。

利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置的制作方法

本实用新型涉及一种低倍组织热酸浸蚀装置，具体涉及一种利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置。

将结合实施例对本发明作进一步的详细描述:为本发明一实施例的结构示意图；为本发明一实施例的竖向切面结构示意图；为本发明一实施例的横向切面结构示意图。

具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图f图3所示为可作为本发明较佳实施例的低倍酸碱检验洗槽，包括外壳1，所述外壳I中部对称设有四组矩形槽，且在外壳I中除去四组矩形槽的其它部位内填充有保温材料。其中，所述矩形槽的底部均设有保温支架12，所述保温支架12上均装设有加热管7 ;在每组矩形槽中，所述加热管7由矩形槽的端部引入保温支架12，并在保温支架12内环行一圈后再从矩形槽的同一端部引出。所述矩形槽的右侧端部处均设有液位检测电极8，同时矩形槽的左侧端部处均设有热电偶6 ;此外，矩形槽的底部均连有排送管道9。所述保温支架12顶部放置有底板10，且在底板10上设有多个孔洞，孔洞可用于排放液体及溶液。所述加热管7均为铁氟龙电加热管，其中在生产中，铁氟龙电加热管内可以装设聚四氟乙烯加热棒。将四组矩形槽依次设定为酸洗槽2、碱洗槽3、炸洗槽4和水槽5。

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热处理试样铣、磨、抛机加工处理 将热处理试样放置铣床上进行处理，铣去l-2mm，以充分消除试样脱碳层的影响；在磨 床上对试样分析检验面磨光处理，粗糙度要求达到Ra < 0. 8um，接着进行抛光处理，表面粗 糙度达到Ra < 0. lum ; 试样腐蚀 用4%硝酸酒精溶液对分析试样表面进行深腐蚀，以清晰显示铸坯凝固组织，显示偏 析、缩孔、裂纹等内部缺陷，偏析碳化物颗粒等显微组织形貌； I试样金相检验、拍照 腐蚀试样表面在光镜/电镜类检验设备上进行金相检验，并进行拍照，以方便对铸坯 内部组织照片进行分析处理。

囊图像处理 将拍摄的金相照片图像用检验图像用计算机Adobe Photoshop软件进行图像处理，以 清楚的显示铸坯枝晶组织、碳化物及偏析控制情况，并定量评价连铸坯的内部质量缺陷。

本发明的技术关键点是：对高碳钢铸坯加工试样进行淬火+回火热处理，得到耐 腐蚀性能差异较大的回火组织；对回火组织的试样铣、磨、抛处理，4%浓度硝酸 上海专业低倍腐蚀产品介绍

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