填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相,四川精馏塔哪家好。当液体沿填料层向下的流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流,四川精馏塔哪家好,四川精馏塔哪家好。填料塔技术有了长足的进步,涌现出不少高效填料与新型塔内件,特别是新型高效规整填料的不断开发与应用。四川精馏塔哪家好
精馏塔通常都是化工中的分离过程,但我们发现它虽然有很多优点,但能耗也是很大的。为了能达到节能的目的,我们只有研发新型产品,节能型耦合精馏塔是由此产生的,这一类产品中包括了反应与精馏耦合的塔、精馏与其他分离过程耦合的塔、精馏和精馏耦合的塔、热耦精馏塔、里面热耦合精馏塔、分隔壁精馏塔等等,能够符合不同条件下的作业要求。这里要介绍的是后一种分隔壁精馏塔,从结构上看,它是在精馏塔内设一垂直隔板,将精馏塔分成上段、下段及由隔板分开的精馏进料段及中间采出段四部分,所以说只要一个精馏塔可得到三个纯组分,和常规精馏塔相比的话需较小的回流比,节能较好。 不但如此,这种新型精馏塔所采出的中间产品的纯度比普通精馏塔侧线出料的纯度大,所以当希望得到的中间产品时,采用分隔壁精馏塔的分离作用将好,且能耗小。四川精馏塔哪家好塔顶馏分中的轻组分浓度添加,但数量却相对削减;釜液中的轻组分浓度添加,釜液量添加。
关于板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠,因此板式塔的设计比较准确,安全系数可取得更小。当塔径不很大时,填料塔因结构简单而造价便宜对于易起泡物系,填料塔更适合,因填料对泡沫有限制和破碎的作用。对于腐蚀性物系,填料塔更适合,因可采用瓷质填料。对热敏性物系宜采用填料塔。填料塔和板式塔该如何选择?它们都有哪些特点?板式塔和填料塔是精馏塔的两种主要类型。虽然它们在精馏操作大众很常见,但是它们之间的区别大着呢!塔型的选择、操作特点、设备性能、适用场合都有各自的特点。
在操作过程中伴随有放热或需要加热的物料,需要在塔内设置内部换热组件,如加热盘管,需要多个进料口或多个侧线出料口。这是因为一方面板式塔的结构上容易实现,此外,塔板上有较多的滞液以便与加热或冷却管进行有效地传热;在较高压力下操作的蒸馏塔仍多采用板式塔。1、塔板种类,根据塔板上气、液两相的相对流动状态,板式塔分为穿流式和溢流式。目前板式塔大多采用溢流式塔板。穿流式塔板操作不稳定,很少使用。2、各种塔盘性能比较;工业上需分离的物料及其操作条件多种多样,为了适应各种不同的操作要求,迄今已开发和使用的塔板类型繁多。流化床填料塔在一些环境工程工艺中,悬浮于气相和液相中的固体颗粒有时会堵塞填料床。
采用塔顶(或塔底)的温度作为间接质量指标,似乎能反映产品的情况,实际上并不尽然。当要分离出较纯的产品时,在邻近塔顶的各板之间温差很小,所以要求对温度检测装置有极高的要求(即要求有极高的精确度和灵敏度),但实际上很难满足。不仅如此,微量杂质(如某种更轻的组分)的存在,会使沸点有相当大的变化;塔内压力的波动,也会使沸点有相当大的变化,这些扰动很难避免。因此,除了像石油产品的分馏即按沸点范围来切割馏分的情况之外,凡是要得到较纯成分的精馏塔,往往不将检测点置于塔顶或塔底。填料塔,气液两相作连续逆流接触。四川精馏塔哪家好
精馏塔常见的气液接触状态分为泡沫接触状态和喷射接触状态。四川精馏塔哪家好
填料塔填料的选择:填料因子填料的比表面积与空隙率三次方的比值,即a∕ε3,称为填料因子,以Ф表示,其单位为1/m。它表示填料的流体力学性能,Ф值越小,表明流动阻力越小。填料性能的优劣通常根据效率、通量及压降三要素衡量。在相同的操作条件下,填料的比表面积越大,气液分布越均匀,表面的润湿性能越好,则传质效率越高;填料的空隙率越大,结构越开敞,则通量越大,压降亦越低。填料塔(PackingColumn)是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。四川精馏塔哪家好
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