不设电除尘的烧结烟气脱硫脱二噁英除尘一体化设备,包括入口与烧结机气箱相连通的预除尘器。入口与预除尘器的出口相连通的主抽风机;入口与主抽风机的出口相连通的脱硫塔;入口与脱硫塔的出口相连通的袋式除尘器;入口与袋式除尘器出口相连通的脱硫风机,脱硫风机出口与外部大气相连通;上述各个部件之间通过烟道相连通,脱硫塔的入口还连接有消石灰仓,活性炭仓。省去了现有的静电除尘器,用预除尘器取代静电除尘器,杭州环保除尘机,节省了一次投资费用,也节省了静电除尘器的运行电耗;同时具备了脱二噁英和脱重金属的更环保功能,杭州环保除尘机,杭州环保除尘机。除尘一体化设备达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离,直接落入灰斗。杭州环保除尘机
除尘一体化设备不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀,能耗低,不产生二次污染。脱硫塔内部喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理:净化处理:喷铝表面需经严格地去除油脂和污垢。粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。表面处理合格后,等待喷铝的停留时间应尽量缩短,并严格保护喷砂表面,防止受潮,灰尘和油污等污染。脱硫塔装置设备防腐蚀材料选择主要取决于所接触介质的温度和成分。除尘一体化设备影响其应用范围和使用寿命。杭州环保除尘机过滤式除尘装置包括袋式除尘一体化设备和颗粒层除尘一体化设备。
工业锅炉烟气脱硝,脱硫除尘一体化设备,对初级脱硫除尘段进行改造,在初级脱硫除尘段上半部改为氧化段一,下半段继续为脱硫除尘器,烟气经过氧化段一后再经过新增的氧化段二,进入原有脱硫除尘段的脱水段(该脱水段改为氧化吸收段即吸收塔),再进入引风机经烟囱外排.采用本发明可大幅提高了脱硝脱硫效率,平均脱硫效率可达到99.7%以上,脱硝率可达到93.9%以上。一种工业锅炉烟气脱硝、脱硫除尘一体化设备,其特征在于,包括依次级联的文丘里、初级除尘脱硫段、氧化段一、氧化段二、吸收塔和副塔,以及引风机、烟囱、沉淀池、脱硫除尘泵、循环泵、复合氧化药剂池、药剂罐、电动阀、手动蝶阀和PH计,引风机连接副塔和烟囱;文丘里、初级除尘脱硫段、吸收塔和副塔连接沉淀池;脱硫除尘泵将沉淀池的溶液送入文丘里、初级除尘脱硫段和吸收塔中,对烟气进行洗涤;循环泵将复合氧化药剂池中的药剂送入氧化段一和氧化段二中,氧化段一和氧化段二中回收的药剂通过管道回收至复合氧化药剂池;药剂罐通过电动阀和手动蝶阀连接至复合氧化药剂池,PH计设置在复合氧化药剂池中,另电连接电动阀。
需要强调指出的是维修工作的重点应放在脱硫除尘一体化设备后部的设备上,对它们的维修量往往比除尘一体化设备本身大,每台引风机在维修期间均应解体检查叶轮磨损情况,叶片上的泥渣,同时应对叶轮作平衡试验,确定是否需要换叶轮。脱硫除尘一体化设备的选型:脱硫除尘一体化设备选型时应重点考虑以下几方面的问题:脱硫除尘一体化设备对烟气的净化指标。脱硫除尘一体化设备处理烟气的能力和阻力满足锅炉配套要求。选择脱硫除尘一体化设备时除了注意烟气处理量外,还应注意脱硫除尘一体化设备的阻力指标,厂家在说明书中提供的烟气阻力指标往往偏小,容易造成锅炉的正压运行,所以在选择脱硫除尘一体化设备时对于阻力应适当加大剩余风压系数。除尘一体化设备低压脉冲袋式除尘一体化设备的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室。
风机以鼓风机的形式向脱硫脱硝除尘一体化设备内送风,避免了一般湿法操作存在的风机带水等问题。该设备为湿法操作,根据情况设置沉淀池,属湿法抛弃式除尘脱硫脱硝一体化设备。该设备以其效率高、阻力低、占地小、性能稳定等优点赢得了用户的好评,已在,山东、广西、云南、江苏、山西、陕西、河北、北京、吉林、内蒙古等地成功应用于各类电厂及锅炉烟气、砖厂、烧结机尾气、水泥窑尾气、硅铁炉尾气、石灰窑尾气等治理。工作原理:除尘脱硫脱硝一体化设备利用钠、钙、镁基碱液或各种工业废碱液,锅炉冲渣废水等碱性液体吸收烟气中的脱硫脱硝氧化物,靠惯性、重力、凝聚和离心力分离粉尘和雾滴,实现合理排放。除尘一体化设备溶于液滴生成硝酸和硫酸,在反应器中和石灰进行中和反应,生成硝酸钙和硫酸钙。杭州环保除尘机
除尘一体化设备具有效率高,投资少,运行费用低的特点。杭州环保除尘机
过滤除尘一体化设备,包括除尘脱硝塔,除尘脱硝塔由上至下依次为反冲段,脱硝段,除尘段和集灰段。其中除尘段与脱硝段之间设有安装板,安装板安装有多个除尘管,除尘段下端设有烟气进口;除尘管包括头部,颈部和本体,其中颈部具有一圈凹向除尘脱硝塔顶的颈部凹槽,从而使与颈部相连的头部形成一圈向塔底凸出的头部凸缘,对应地安装板上具有一圈与颈部凹槽相嵌合的安装凸缘以及容置头部凸缘的安装凹槽;采用上述设备除尘和湿法脱硝并在处理过程中控制烟气和其他反应气体的空速能够高效处理大量的烟气,提高烟气除尘脱硝效率。杭州环保除尘机
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