ABS工程塑料在笔记本电脑当中可能是用得较多的了，几乎在每一台笔记本里面都可以找到：有的用在整个外壳，有的只是用在屏的顶盖，也有的只是在内存或硬盘的盖板用到，徐州阻燃PC+ABS厂商。其优点是维护方便、成本低，散热能力一般，但是防辐射能力差，徐州阻燃PC+ABS厂商、强度不理想，同时质量也比较重，徐州阻燃PC+ABS厂商。笔记本外观颜色也因此和ABS塑料是一样的色，颜色品种比较单一。PC＋ABS应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。该PC/ABS塑料合金材料的综合性能较好，特别具有优良的耐热性能、冲击性能、低温冲击性能和阻燃性。主要应用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件。ABS工程塑料应用领域汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。徐州阻燃PC+ABS厂商

耐水解稳定性PC/ABS耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不光要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有优良的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（PressureCookerTest）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能光下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。徐州阻燃PC+ABS厂商PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。

ABS工程塑料应用领域：ABS树脂的较大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则普遍应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板普遍应用于建材工业。此外ABS还普遍的应用于包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以较下条件：1.良好的较流动性。2.优异的抗冲击性。3.易加工成型。4.易着色、喷涂。5.低气味。6.良好的耐腐蚀性。7.亚光效果。汽车PC+ABS生产厂家PC/ABS合金无毒、无气味、可再生、还可回收利用。PC/AB合金具有高抗冲击强度，具有刚而韧的特性。

PC+ABS合金塑料，一般用于做各种要求光泽度高，韧性好，耐热性好的电器外壳或者零部件。例如手机外壳，例如笔记本外壳，例如较高音响外壳，例如液晶电视外壳，例如汽车内饰件等等。ABS是丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物的缩写，这种材料便宜，容易加工，容易做表面处理（电镀上一层金属之类的），是较常用的材料，但是这种材料强度低，不耐高温，要做到手机需要的强度，就得有一定的厚度（当年还没有金属骨架这个概念），而这就让手机难以轻薄，所以当年的手机动辄20mm、翻盖手机25mm的也不少见。此外，这种材料一旦表面油漆脱落会显得很低档，所以较高手机一般会谨慎选择，现在的手机用的已经很少了。PC是聚碳酸酯的缩写，虽然诺基亚吹牛显得高大上，但是实际上我们用的大桶水桶就是这个材料。这种塑料强度要比ABS好，同样强度可以比ABS塑料做的轻薄一些。耐高温也比ABS要好。但是，这种材料不太容易上漆，表面处理也困难，一般用在档次稍高一些的手机。PC/ABS塑胶是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。PC+ABS用途：内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。徐州阻燃PC+ABS厂商

PC/ABS普遍应用于汽车内饰，外饰，车灯等**度，高耐热零件。徐州阻燃PC+ABS厂商

PC/ABS树脂，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。注塑工艺：干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。徐州阻燃PC+ABS厂商

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