皮带输送机如何选择合适的清扫器
皮带输送机清扫器种类很多，常见的清扫装置有重锤清扫器、弹簧清扫器、合金橡胶清扫器、转刷式清扫器、空段清扫器、清扫用托辊、水力清扫器，上海聚氨酯清扫器服务保障、PUR聚氨酯皮带清扫器、封闭式清扫器，上海聚氨酯清扫器服务保障、硬质合金刮板清扫器、电动滚刷清扫器、电动真空清扫器、旋转式清扫器等多种。在输送机上也不可能全部使用，这里介绍几种常用的清扫器。
PUR聚氨酯皮带清扫器PUR聚氨酯皮带清扫器安装在皮带输送机的驱动滚筒处，它的刮刀采用聚氨酯复合材料，利用模具一体加工成形，刮刀面平整，直线度好，具有低摩擦性、高耐磨性，上海聚氨酯清扫器服务保障、**度，具有相当稳定的刮料效果，可有效***残留皮带上之细粒、湿粘物料，预压式调压器确保刮刀与皮带的稳定接触压力。
刮刀一般可用1～3年，绝不伤皮带；采用了高分子聚氨酯，加之较好的综合机械性能，延长了产品的使用周期；设计结构紧凑，配制合理，产品轻便、美观、易于操作；产品备件具有互换及可调性，更便于安装调试、更换维修。
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皮带清扫器清扫不干净的因素有哪些？选择皮带清扫器，一般要根据输送带的滚筒速度、输送的物料，输送带的材质等等这些问题来选择合适的清扫器。
一般输送带清扫器清扫不干净，由以下因素造成：
1.清扫器选型错误。
所谓的选型错误主要是没有根据具体工矿条件有针对性的进行清扫器选型，诸如机械接头的输送皮带无法安装合金清扫器；聚氨酯刀头不适合人字形输送带；只采用二道清扫器无法满足清扫效果等。
2.清扫器安装位置不对。
清扫器金属支架安装时，距离滚筒太远的话会导致输送带清扫效果差，磨损到一定程度还会被皮带带翻，甚至会引发严重事故。
3.清扫器刀头不耐磨。
清扫器安装时，张紧度过高，刀头的材质太差，刀头的材质与现场不符合等原因，都可能导致清扫器刀头不耐磨。
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小部分是与软段中的醚氧基或酯羰形成的。与分子内化学键的键合力相比，氢键力要小的多。但大量氢键的存在，极性聚合物中也是影响性能的重要因素之一。氢键具有可逆性，在较低温度时，性链段的紧密排列促使氢键形成：在较高温度时，链段接受能量而进行热运动，段及分子间距离增大，氢键减弱甚至消失。氢键起物理交联作用，可使聚氨酯性体具有较高的强度、耐磨性、耐溶剂性及较小的拉伸长久变形。氢键越多，子间作用力越强，材料的强度越高。氢键含量的多少直接影响到体系的微相分程度。喷涂型聚氨酯弹性体耐磨材料以其优异的理化性能，施工简单，环保无污染等特点***应用于矿山、自动化行业、污水处理行业、水利行业、食品、医疗等行业。举报/反馈。
5种常用清扫器介绍
皮带输送机的清扫器种类很多，在输送机上也不可能全部使用，以下介绍几种常见的清扫器。合金橡胶清扫器合金橡胶清扫器是从20世纪80年代开始在输送机行业上使用的较为理想的清扫器，安装在头部滚筒处，它主要借助橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。清扫粘接在输送带上的物料。
合金橡胶清扫器主要由多个合金刮板、刮板架、橡胶弹性体、横梁、可调节固定架等组成，其结构简单、紧凑，可以通过调节固定架，来调整刮板与驱动滚筒之间的正常接触，然后转动横梁轴，使刮板和驱动滚筒的接触压力达到100～150N后锁紧螺栓。
要达到较好的清扫效果，目前较为成熟的经验是在头部滚筒处增加清扫器的数量，联合使用。如合金橡胶清扫器P、H型联合使用。再加一道硬质合金刮板清扫器；回程输送带进入下托辊时，下托辊采用梳形托辊或螺旋托辊或V形梳形托辊，这样可以达到较好的清扫效果。
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1.聚氨酯皮带清扫器
聚氨酯皮带清扫器安装在皮带输送机的驱动滚筒处，它的刮刀采用聚氨酯复合材料，利用模具一体加工成形，刮刀面平整，直线度好，具有低摩擦性、高耐磨性、**度，具有相当稳定的刮料效果，可有效***残留皮带上之细粒、湿粘物料，预压式调压器确保刮刀与皮带的稳定接触压力。
刮刀面由多块窄幅聚氨酯刮板组成，具有空形缓冲孔，对各种皮带都有良好的跟随性。
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皮带输送机如何选择合适的清扫器
皮带输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。因此选择合适的清扫器能有效提高皮带机效率和使用寿命。
在带式输送机运转过程中，不可避免地有部分物料或粉尘附着在输送带表面，通过卸料装置不能完全卸净，这时，我们就需要清扫器来清扫这些附着的物料。清扫器是一种皮带输送机的粘着物和块状较大物料的清理装置。清扫器主要作用是能减轻输送带的过度磨损，降低能耗。①保持输送带的干净，保证输送带在传动滚筒上有足够的摩擦力，防止输送带打滑和输送带跑偏；
②有效减少粘性、较大物料对输送带和托辊磨损，有效延长输送带、托辊的使用寿命；
③保证输送带运行平稳，不上下左右跳动和撕裂输送带；
④随着粘性物的减少，对承载托辊、托架、传动滚筒、改向滚筒等起到有效保护，保证了正常运转，减少输送设备维修率。
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