化学镀镍加工:还原剂浓度:次亚磷酸钠NaH2PO2·H2O浓度的测定其原理是在酸性条件下,用过量的碘氧化次磷酸钠,然后用硫代硫酸钠溶液反滴定自剩余的碘,淀粉为指示剂。试剂:(1)盐酸1:1。(2)碘标准溶液0.1mol按常规标定,常州无电解镍加工哪里有,常州无电解镍加工哪里有。(3)淀粉指示剂1%。(4)硫代硫酸钠0.1mol按常规标定。分析方法:用移液管量取冷却后的镀液5ml于带盖的250mL锥形瓶中;加入盐酸25mL碘标准溶液于此锥形瓶中,加盖,常州无电解镍加工哪里有,置于暗处0.5h(温度不得低于25℃);打开瓶盖,加入1ml淀粉指示剂,并用硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色消失为终点。镀镍加工厂计算:CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1:标准碘溶液的摩尔浓度;V1:标准碘溶液毫升数;M2:标准硫代硫酸钠溶液的摩尔浓度;V2:耗用标准硫代硫酸钠溶液毫升数。镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层。常州无电解镍加工哪里有
化学镀镍加工有哪些优良的特性?1、耐性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经、、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti。2、耐磨化学镀镍性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑情况下,可替代硬铬使用。3、光泽度高:催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和。五金镀镍磷加工哪里有电镀镍层在空气中的稳定性很高。
对于化学镀镍加工成本问题是每一个化学镀镍加工厂比较关心的问题,也是要投入这一行业的人员首先应该考虑的问题,然而对一般的原料供应商及技术转让单位为了让准客户决心投产而往往对加工成本一事有故意报低的事实,特别是有些单位甚至于说化学镀镍的成本*为电镀成本的三分之一,这纯属无稽之谈,因为其一电镀是利用电还原沉积,无论如何它都比化学镀镍中使用还原剂氧化还原沉积要廉价的多,更何况化学镀镍中还原剂的利用率远没有电镀高。其二,电镀的品种很多,其成本存在天壤之别。比如镀锌,价格较低,一般加工成本在700元左右每吨,电镀镍约为0.5-0.7元每平方分米镀10微米;化学镀镍与镀铬同样也没有可比性。
化学镀镍的特点、性能、用途:1、厚度均匀性 厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用普遍的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2、镀件不会渗氢,没有氢脆,化学镀镍后不需要除氢。3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。4、可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。6、热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性,因此,特别适用于形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。电镀镍出现的白色斑点是由一种高碳物引起。
镀镍加工:在特定的镀镍液中加入适量的添加剂﹐能获得应力较大的容易龟裂成微裂纹的镍层﹐这种镍层﹐叫做高应力镍。高应力镍是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于高应力镍的内应力大﹐所以在它的表面按常规再镀0.2~~0.3um的普通铬层后﹐在铬层与高应力镍应力的相互作用处﹐高应力镍层即产生大量微裂纹﹐并导致铬层表面也形成均匀的微裂纹。与镍封一样﹐铬层成为微间断铬﹐只是由高应力得到的是微间断铬﹐在腐蚀介质的作用下﹐这些裂纹部位殂成无数个微电池﹐使腐蚀电流分散在微裂纹处﹐从而使整个镀层的耐蚀性能得到明显的提高。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍。五金镀镍磷加工哪里有
镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性。常州无电解镍加工哪里有
化学镀镍加工:化学镀作为一种新型的金属表面处理技术,该技术因工艺简单、节能和环保,而受到人们的关注。迄今为止,实用性较强的化学镀层有镍、钯、银、铜、金、锡等和各种二元或多元合金,以及一些金属基质或合金基质复合镀层。其中,应用较普遍的有化学镀镍(实际为镍磷、镍硼)、化学镀铜、化学镀锡。尤其是化学镀镍,得到了较深的研究、开发和工业应用。化学镀镍加工;化学镀层赋予基体各种功能,特别是耐磨性、耐腐蚀性等。与电镀相比,化学镀工艺不存在由电力线分布问题引起镀层不均匀沉积的问题,化学镀不仅能够镀比电镀件的形状更复杂的镀件,而且,镀层的厚度均匀。常州无电解镍加工哪里有
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