导热油系统清洗的必要性：导热油（有机热载体）的应用十分广，几乎所有的导热油在应用中长时间都处于高温状态，因为导热油为有机化合物，在高温状态下都不可避免地发生劣化，包括诸如过热裂解、高温氧化、等等，这就是时常被人们关心的导热油使用周期。依照国际惯例，导热油使用周期为4年。燕通导热油的YT-m30导热油应用于二甲苯分离装置，在302℃条件下使用了16年。可是，对于导热油而言，无论品质多么优良总会热劣化、老化变质的，更换新油不彻底进行导热油系统清洗，对新鲜导热油而言还没使用就会受到污染，从而必要的对导热油系统进行清洗。

燕通公司经研究发现导热油的高温裂解反应主要发生在导热油炉管里。导热油在炉管里冷油流速设计要超过2m/s,一般设计为2.5-3.0m/s。如果导热油在炉管里实际流速低于2m/s，炉管就会发生局部高温，当膜温高于该导热油的热稳定温度时，就会发生高温降解反应。防止导热油高温降解反应的zui好控制就是保持导热油在炉管里流速不低于2m/s，即在控制上保持进炉流量恒定不变。要达到这一点，导热油系统中应根据现场使用情况加装导热油温控系统和压控系统，这样在多条生产线并联的情况下，通过温控与压控装置可以对各生产线中导热油循环量等进行相应调节，以达到控制导热油流速，zui大化热利用率的效果，避免导热油高温裂解的发生。

北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。

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