格子体**烧qiang烧渣法疏通不论使用哪种烧qiang都要注意火焰温度不要过高，以免损坏格子砖。随着烧的次数的增加，疏通频率会不断提高，且一次比一次难烧。到熔窑运行后期，周边会有越来越多的格孔成为死孔，烧渣的方法所起的作用会越来越小，宁波格子体疏通与更换。此外在格子体堵塞严重时也考虑使用**热风发生器，宁波格子体疏通与更换，控制热风发生器加热速率10C/min，监控炉条碴的温度<1000℃，宁波格子体疏通与更换，其它格子体分段部位的温度也要低于安全温度，这样将蓄热室整体温度升高，从而使原来堵塞格子体内的堵塞物全部烧熔而流下。为了更有效地汇聚电流。宁波格子体疏通与更换

格子体是蓄热室的传热部分，是蓄热室结构中极重要的组成部分。格子体的结构是否合理，不仅影响蓄热室的使用寿命，而且直接影响蓄热室的蓄热效能，进而影响整个熔窑的热效率。因此要求组成格子体的耐火材料能耐高温、耐侵蚀、蓄积热量多、传热快、热振稳定性好，并要求整个格子体具有很好的结构稳定性。长期处于高温的烟气作用下的蓄热室格子体，由于进行周期性的冷却和加热，同时存在飞料和碱蒸气的侵蚀，格子孔会被堵塞或损坏，甚至会使砖体变形、崩裂甚至坍塌。轻者使熔窑的热效率降低，严重的会直接影响熔窑的生产运行。因此，对格子体定期进行观察检查就非常必要。宁波格子体疏通与更换在格子体堵塞严重时也考虑使用**热风发生器。

蓄热室格子体上烧法疏通操作。采取对小炉放长火由上至下升温，对1升～3#格子体进行处理。主要操作步骤为(以1#小炉为例):a、1#小炉分支烟道闸板全开，2升小炉分支烟道闸板全关。b、换向半自动控制，第1火30分，第2火起按35分钟控制，第15分钟起每⑤分钟记录温度--次。c、l#油流本地控制，换火后较正常增加30L/h，火焰放长微入对面小炉。d 、1升支风减少至2000m'/h左右。e、待底部温度升至790℃，采取减油克制升温的办法维持底部支烟道温度在820℃左右。并持续10分钟以上。

局部底烧疏通法：局部底烧疏通法即使用单根或多根燃烧器，从炉条碴下方竖直插入堵塞严重的格子砖孔中，燃烧器的高度不超过炉条砖找平谊，燃烧器火焰的长度和刚度通过压缩空气与燃气的比例进行调节。火焰长度、刚性要适中，刚性过强，局部温度过高引起砖材炸裂。火焰太软，温度上升速度慢、作业时间长，温度控制达不到预期效果，疏通效果差。局部底烧疏通法工人作业环境差、劳动强度大、时间长。作业要求:在火根方向，打开蓄热室下掏灰口，清理炉条暄下积灰，架设燃烧器于炉条谊下，半封闭掏灰口预留助燃空气进入口，封闭情况根据窑炉压力、燃烧状况确定，同时窑炉内对应小炉燃烧侧助燃风总量下调30%～50%。烧渣法在目标墙上预留有格子体烧孔的熔窑，可以使用弯头烧qiang，选择在蓄热室外部疏通。

整体底烧疏通法：整体底烧疏通法采用特制的燃烧器，以天然气等为燃料、高压风机送入空气在燃烧器中混合燃烧，通过燃烧器从蓄热室下掏灰口向蓄热室内鼓入热风，对蓄热室中下部格子砖进行从下而上的整体升温，当格子体温度超过硫酸盐等堵塞物荷重软化点温度后，硫酸盐、碱盐堵塞物呈液态流下，汇聚沉降室并从掏灰口预留孔中流出，从而达到清理格子体中硫酸盐的目的。相对局部底烧疏通法，整体底烧疏通法火焰长度、刚性可控性强，升温平缓，对耐火材料的性能不会造成大的冲击，不容易造成耐材炸裂等不利因素，而且工人作业环境要稍好，劳动强度小。在熔窖废气的侵蚀下本身已有部分破损，加上疏通格子体时格子体难以避免的损坏，可能格子体已有局部垮塌。宁波格子体疏通与更换

铅的纯度关系到电池的自放电的大小。宁波格子体疏通与更换

蓄热室格子体疏通一阶段；对南北1#～4#格子孔疏通及清扫瘤子。因5#、6#属镜面区，不会堵塞，后经检查确实如此。a、南北1#蓄热室底部积灰60Omm左右，40Omm 左右，格子孔堵塞60% ﹔南3#中部有格子孔堵塞，北3#者限:本无堵塞。采用外力进到本，为保证电熔镜刚玉太通型格子砖和镁砖的安全，捅捣以能使气流通为标准，设有对格子体上阳润1完全清理。c，为防止瘤子熔体后流到分支烟道阉板处损伤甲板:在分项讲行了处100mm挡灰墙，并对分支烟道积灰进行了处理。具体操作步骤:a、打开蓄热室底部扒灰门，关死该小炉分支烟道闸板。b。根据熔化实际对熔化工艺参数进行调整。c。清理蓄热室底部积灰。d，按从里到外顺序依次疏通格子孔。e、清理捅捣下的瘤子及分支烟道积灰。f、在分支烟道内侧用粘土砖码砌一道高100mm挡灰墙。g。堵扒灰门，恢复熔化工艺参数。宁波格子体疏通与更换

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