1、预热--开始加工前，先以6000转/分的转速空转 15分钟，使轴承座的温度达到35℃。样时轴承、轴承座以及主轴的各尺寸才会膨胀到设计尺寸，否则可能造成主轴轴承长久性损坏，河南航空行业铝板加工中心选购。

2、切割速度--在从材料表面往下切深3mm以前，必须采用很慢的进给速度。要采用螺旋式下刀或斜插式下刀，角度必须小于20°，避免主轴撞到台面或工件。

3、刀具要锋利--保持刀具锋利可以减小切削力及发热量，并保持好的切割质量，刀具过热可能熔化或蒸发掉主轴轴承的润滑脂，缩短轴承的使用寿命，轴承的最高温度不能超过63℃。

4、刀具要动平衡--只使用CNC高速刀具及CNC高速刀柄，刀柄必须要精确动平衡，刀具刃磨后也必须重新动平衡。使用未经动平衡的刀具，会促使轴承很快损坏。

5、要保持清洁--保持主轴本身、风扇和空气流道清洁，使冷却系统能正常工作，保持主轴锥孔、夹头、螺帽干净，河南航空行业铝板加工中心选购，河南航空行业铝板加工中心选购。很小的异物都可能会导致刀具不对中、不平衡、掉刀以及切割质量差，刀具掉刀可能会使操作者将螺帽上得过紧，这样会伤及主轴或者螺帽的螺纹。

6、夹头--每次使用夹头时必须清理干净，夹头至少每6个月更换一个，只使用与刀柄直径相同规则的夹头。 3万平厂房，品质全程掌控。河南航空行业铝板加工中心选购

数控雕铣机主要采用了两方面的技术，一是机械部分固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性足以抵抗运动部件的加速度冲击，并且移动部件如工作台等应该轻巧、高灵活。另一方面是高速的数控系统，高位置环增益，从而保证了加工的轮廓精度在高低速的一致性。数控雕铣机对选件有一定的技术要求，如全自动对刀装置是雕铣机的必备选件，它可以精确测量刀具长度(0.002mm以内)，从而提高效率，减少人为出错机会，把接刀痕迹降到较低。要注意的是数控雕铣机上的全自动对刀装置与数控铣床上的不同，由于有时采用很小的刀具(如0.1mm)或1mm以下的钻头，所以对刀时下压力必须小，一般采用下压力小于0.8N的全自动对刀仪。江西Multicax铝板加工中心采购玛迪克斯{数控雕铣机}***_传承欧美技术,3年质保,终身服务,欢迎来厂实地考察见证!

应当注意的是，在选择数控机床时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大数控机床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控机床，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。

  选择加工机床，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。选择加工机床一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状态、技术状态要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的数控机床，综合考虑以下因素的影响。

  （1）机床的类别（车、铣、加工中心等）、规格（行程范围）、性能（加工材料）。

  （2）数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况。

  （3）数控机床的定位精度和重复定位精度。

  （4）零件的定位基准和装夹方式。

  （5）机床坐标系和坐标轴的联动情况。

  （6）控制系统的刀具参数设置，包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。

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我们在进行购买高速数控雕铣机时，也是要注意产品是否支持售后服务。

加工铝合金总变形，怎么解决?铝合金是重要的工业原料。由于其硬度相对较小，热膨胀系数较大，在薄壁、薄板类零件的机械加工中容易发生变形。除了改善刀具性能以及预先采用时效处理消除材料的内应力之外，从加工工艺的角度，也可以采取一些手段，尽可能减少材料的加工变形。对于加工余量较大的铝合金零件，为了创造较好的散热条件，减少热变形，必须尽量避免热量过于集中，可以采取的方法就是对称加工。举例来说，有一块90mm厚的铝合金板，需要将其铣削至60mm厚，如果铣好一面之后立即翻过来铣另一面，由于每个面都是一次加工到成品的尺寸，连续加工余量较大，就会造成热量集中的问题，这样铣削好的铝合金板平面度只能达到5毫米。如果采用两面反复进刀的对称加工方法，使每个面都至少分两次加工，直到达到成品的尺寸，这样有利于散热，平面度可以控制在0.3mm。玛迪克斯{数控雕铣机}_3年质保_工业级***CNC数控雕铣机!江西Multicax铝板加工中心采购

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四、坐标轴数和联动轴数

  坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，**终还是要注意工艺要求和资金平衡。

  五、自动换刀装置和刀库容量

   动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。据统计加工中心的故障中约有50%与自动换刀装置有关，因此在满足使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的自动换刀装置，以降低故障率和整机成本。  

  自动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响加工中心的使用性能、质量。刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。 河南航空行业铝板加工中心选购

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