该密封符合DIN24960、ISO3069以及GB6556标准,广泛应用于弱酸、弱碱、水、油等溶液。机械密封型号:152型■:适用范围□压力:0~□温度:0~120°C□转速:≤3000r/min(25m/s)□介质:弱酸无颗粒介质。□形式特点:外装多弹簧、四氟波纹管型、单端面,安装长度统一。机械密封型号:1523型■:适用范围□压力:=2MPa□温度:-20~150°C□转速:≤3000r/min□介质:海水、油类、弱酸、弱碱。□形式特点:内装式、单端面、并圈弹簧传动平衡型,弹簧分左右旋。机械密封型号:1527型■:适用范围□压力:=1MPa□温度:-45~200°C□转速:≤3000r/min□介质:海水、油类、弱酸、弱碱。□形式特点:内装式、单端面、并圈弹簧传动非平衡型密封，泉州222釜用机械密封件寿命，泉州222釜用机械密封件寿命,弹簧分左右旋，泉州222釜用机械密封件寿命。机械密封型号:152B型■:适用范围□压力:0~□温度:0~120°C□转速:≤3000r/min(25m/s)□介质:弱酸无颗粒介质。□形式特点:外装多弹簧、四氟波纹管型、单端面,安装长度统一。机械密封型号:153型■:适用范围□压力:0~□温度:0~80°C□转速:≤3000r/min□介质:各种浓度的硫酸、盐酸、磷酸、稀硝酸等强腐蚀介质。□形式特点:内装外流式、多弹簧、单端面波纹管静止型。娄底212釜用机械密封件。泉州222釜用机械密封件寿命

    而外装式机械密封多属于外流型机械密封（如图4）。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同，所以外流型机械密封泄漏量较大。因此，石油化工流程泵大都选用内流型机械密封，只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧和单弹簧机械密封。补偿机构中有多个弹簧的密封称为多弹簧机械密封（图5）；补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封（图6），多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封，这种结构轴向尺寸较小，可用改变弹簧数量的方法改变弹性力，轴向力较均匀，适用于高速机械密封，在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封，密封结构较为简单。有的密封型式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多，但不能用于高速。图5多弹簧机械密封图6单弹簧机械密封补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为达到此目的，采用的方法有两种，一是弹性力，二是磁力。只有在系统内压力较低时采用磁力机械密封（图7），大多数都用前者。除了用弹簧形成弹性力外还有用波纹管的，称为波纹管式机械密封。波纹管的材料可用橡胶、聚四氟乙烯和焊接的金属薄片（图8）等。。泉州222釜用机械密封件寿命黄冈M461釜用机械密封件。

    人们在分析机械封泄漏原因时，习惯在机械封自身方面查找原因，比如：它的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理，端盖与轴是否垂直等等，而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，其实机械密封的外因也挺重要的，比如：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适等。一、机械密封的原理及要求机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，他通常由静环、动环、弹簧加荷装置（包括推环，弹簧盒）辅助密封圈（动环密封圈、静环密封圈）等元件组成，防转套里面的防转销固定在外压盖上，以防止静环转动。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室内液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的，因此从结构来看，机械密封主要是将其极易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封，机械密封在实际运行过程中，不是一个单独的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行必须具备以下条件：（1）泵轴的窜量不能太大；。

    中间没有辅助密封圈，因此减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性;对于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制。波纹管具有一定的弹性且移动没有阻力，使用扭矩的传递不影响波纹管，能起到补偿作用，适用于高温、高速、高粘度、高腐蚀等各类的工况。故金属波纹管机械密封在炼**业的离心泵上得到***的应用。金属波纹管机械密封实物图金属波纹管机械密封优点：具有高精密性：焊接波纹管起到弹簧的作用，而且是好多个弹簧的组合体，所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题，适应高度旋转，并且使密封面受压均匀，利于防止泄露。具有耐振动与柔韧性：波纹管柔韧性高，对振动的吸收效果非常好，所以对径向跳动、轴向间隙、振动和摆动的适应能力非常强，能有效阻止泄露。结构简单：不像其他普通机械密封要由很多零件组成，具有整合组装、构造简单、容易装配的特点能适应多种温度条件的工况：焊接波纹管的热膨胀系数小，可在低温或高温的下使用，而且没有O型圈，摆脱温度的限制条件，设计比较自由。适用于高压工况：由于波纹管本身能起平衡作用，可设计相应的密封面积抵消流体压力，减少密封面的摩擦，从而减少发热以及磨损量，可用于高压工况。嘉峪关反应釜用机械密封件。

    机械密封型号:160型■:适用范围□压力:0~□温度:0~120°C□转速:≤3000r/min□介质:含有颗粒、结晶的酸、碱、盐、海水、气体、易燃易爆等。□形式特点:内装式双端面大弹簧、非平衡型、传动套传动。机械密封型号:169型■:适用范围□压力:0~□温度:0~150°C□转速:≤3000r/min□介质:含结晶颗粒的强碱。□形式特点:外装多弹簧、波纹管自动平衡型。磨擦副材料均采用硬质合金,特别适用于含结晶颗粒的介质。机械密封型号:171型■:适用范围□压力:0~□温度:0~150°C□转速:≤20m/s□形式特点:该密封是内装式,单端面,多弹簧静止式平衡型机械密封,符合GB6556标准,广泛应用于碱泵。机械密封型号:202型■:适用范围□压力:~□温度:-40~250°C□转速:≤500r/min□轴径:30~110mm□介质:各种弱酸性气体。机械密封型号:204型■:适用范围□压力:0~□温度:0~180°C□转速:≤500r/min□介质:酸、碱、油、高分子悬浮液。机械密封型号:206型■:适用范围□压力:~□温度:-40~250°C□转速:≤500r/min□轴径:30~110mm□介质:易燃、易爆、强腐蚀、带颗粒、低温度等介质以及真空下的反应釜轴封。湘潭2009釜用机械密封件。泉州222釜用机械密封件寿命

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    图8）根据密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封（图9）。非平衡型：载荷系数k≥1的密封称为非平衡型密封，换言之，由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。平衡型：载荷系数K<1的密封，也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量，称为平衡型密封。根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。两组密封端面“背靠背”（图10a）或“面对面”（图10b）布置的密封叫双端面机械密封。对于工作介质有毒、易爆、易燃、易挥发、易结晶、高温、低温或工作介质是气体，或对于高真空度的密封，可用双端面密封。此时双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。一般情况下封液选用洁净和润滑性好的介质。泉州222釜用机械密封件寿命

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