等离子粉末堆焊,一般而言,温州阀门等离子喷焊机,堆焊的金属首先应满足焊件的使用条件;其次考虑堆焊的金属焊接性要好,再后适当选择比较经济的堆焊金属。常见的工作环境条件下使用的堆焊金属有:高应力金属间磨损选用亚共晶钴基合金,温州阀门等离子喷焊机、含金属间化合物的钴基合金;低应力金属间磨损选用堆焊用低合金钢;金属间磨损+腐蚀或氧化选用大多钴基合金或镍基合金;低应力磨料磨损、冲击浸蚀,温州阀门等离子喷焊机、磨料浸蚀选用高合金铸铁;低应力严重磨料磨损、切割刃选用碳化物;气蚀浸蚀选用钴基合金;严重冲击选用高合金锰钢;严重冲击+腐蚀+氧化选用亚共晶钴基合金;高温下金属间磨损选用亚共晶钴基合金、含金属间化合物的钴基合金;凿削式磨料磨损选用奥氏体锰钢;热稳定性高温蠕变强度(540℃)选用钴基合金碳化物型钴基合金。自动化焊接机器人的平台是什么?温州阀门等离子喷焊机
等离子粉末喷焊(PlasmaTransferredArc简称PTA)是一种先进的堆焊工艺。它是采用氩气等离子电弧作热源(转移型等离子弧为主,非转移型等离子弧为辅),采用粉末状合金作填充料的自动堆焊方法。在采用联合型等离子弧喷焊时,一般采用两**立的直流弧焊机作电源,分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起,通过电缆接至喷焊鎗的钨电极(负极)。非转移弧电源正极通过电缆接喷焊鎗喷嘴,转移弧电源正极通过电缆接工件。冷却水通过水冷电缆引至焊鎗,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊鎗。电源接通后,借助高频火花引燃非转移弧。再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道,引燃转移弧。转移弧引燃后,可保留或切断非转移弧。主要利用转移弧在工件表面产生熔池。合金粉末由送粉器按需要量连续供给,借助送粉气流(也用氩气)送入焊鎗,并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态,喷射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧和非转移弧电流,送粉量和其它工艺规范参数,来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊鎗和工件的相对移动,合金熔池逐凝固。温州球阀等离子喷焊机上海喷焊机器人厂家直销优势。
阀门等离子堆焊机是解决阀门密封面耐磨、耐蚀、耐高温问题的专业化设备。众所周知,阀门内漏的主要原因是密封面的损坏,造成密封面损坏的原因很多,主要有机械原因和化学原因,其中磨粒磨损、冲击磨损、压力磨损为机械原因,腐蚀和气蚀磨损为化学原因。阀门密封面都要受到上述一种或两种以上的复合磨损。尤其是**阀门,如高温高压电站阀、核工业阀门、长输管线阀门、井口阀、石油化工阀门等,其工况条件十分恶劣,有的工作压力高达,有的工作温度高达540℃以上,有的要求开启10万次密封面不损坏,有的阀门要求使用30年密封面不泄漏,这样苛刻的要求,不是普通材料和一般工艺所能解决的。因此,一些工业发达国家在阀门密封面的堆焊材料、焊接工艺、焊接设备方面进行了大量的试验研究,其中等离子堆焊技术**为成功。为此我们公司吸取国内外同类产品的优点,并结合本公司在多年在焊接领域实施产品的经验研发并设计了一款阀门-多功能等离子熔覆堆焊**设备(PTA),主要针对阀门制造业中的各种阀门自动化堆焊,下面就介绍三偏心蝶阀堆焊的案例。
PTA石油钻杆耐磨堆焊设备
1、焊接对象:n工件对象:石油钻杆表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸:钻杆堆焊直径:φ121-165mm,长度:9800mm。127型/加重型钻杆n焊前状态:金属母材2、焊接工艺:n焊缝形式:管件外圆端头堆焊耐磨层。n焊接工艺:等离子粉末熔覆堆焊(PTA)。3、设备主要配置:控制单元的操作面板在堆焊操作室单元内顺手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室单元内,有滑轨式移动堆焊机头,堆焊机头由可自动调高竖柱、送粉器、摆动器、等离子堆焊等组成,通过水平和纵向滑轨,可方便灵活的调整空间位置。带动钻杆转动的旋转动力头,固定在地板梁上,在地板导轨上有可移动托架,在顶部滑轨承重梁上有可移动吊具,通过托架和吊具,可以很方便装夹钻杆。
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等离子粉末堆焊机工艺总述
等离子粉末堆焊是一种先进的堆焊工艺,它是选用氩气等离子电弧作热源,选用粉末状合金作填充料的主动堆焊办法。比较于传统的电焊、氩弧焊等堆焊办法,等离子粉末堆焊存在着堆焊成型好、熔深可控、结合度高、致密度好、易于完毕主动化等特征,因此也是阀门企业央求特种设备制作许可证(TS)A级认证时,相关认证部分要求必备的设备。
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
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由于其优异的技术特性,等离子堆焊技术在国内外仍得到了大量应用。在实际的工业生产中,等离子堆焊主要用于表面技术,以提高工件(阀门密封面、气阀密封面、模具刃口、输煤机中部槽板、槽帮、无缝钢管顶头、运动部件摩擦副等)的耐磨性能,以及石化工业设备的耐腐蚀性能,同时延长使用寿命为主要目标。采用各种堆焊材料提高零部件的性能,也是生产和研究的重点。但这些研究工作***于材料的表面改性上。如今高温合金已应用于航空航天、工业燃汽轮机及高速机车等方面,在长期使用中就要求具有高的强度、较佳的抗氧化性能、耐蚀性能和良好的低周疲劳抗力,通常合金的成分及**对其性能有重大的影响,因此通过等离子堆焊技术在高温合金的成形及加工方面的应用,获得均匀细小的**结构成为改进合金综合性能的重要手段。随着制造业的快速发展,为了满足各种行业的需要,尤其是在快速制造领域,等离子沉积制造技术也得到人们的注意。温州阀门等离子喷焊机
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