工作原理：

通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟，使其凝固成型，浙江专业热板机质量放心可靠，这样就形成一个坚固的分子链，浙江专业热板机质量放心可靠，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调;

设备通用性较强，适当变换某些设计，可以得到相应的应用;

焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，浙江专业热板机质量放心可靠，可适当微调上模的行程达到预期效果;

本设备采用可编程控制器（plc），触摸屏人机界面操作的自动控制系统，操作简单、精确、可靠。

设备特点 本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。 用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的**多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。浙江专业热板机质量放心可靠压头结构水平可调，而且调试简单方便，所以适用于各类塑胶件的柱子热熔接。

热板焊接机的型号和规格

热板焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是不一样的。其输出功率从手工焊接机的几百瓦到大型机的几千瓦，温度一般在200℃到400℃范围内。

热板焊接机特点

1. 恒温式加热。

2. 压头结构水平可调,调试方便.

3. 低功耗发热升温，精细数显温控器控制温度，使温差不超过±3度。

4. 使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。

5. 精细数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.

6. 整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。

7. 用于各类塑胶件的柱子热熔接.

8. 压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔

热板焊接机 产品优点

1、塑料热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求

3、 焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证

4、 塑胶 热板焊接机 因应各种材料的需要，可调整焊接程序

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态

7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模

8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运

9、 热烫板材料自国外进口，热板机

适用范围 汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。 其它：蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密、气密、**度的塑胶部件。 用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接 设备特点 操作简便，应用范围广。 熔接后可达水密，气密的熔接效果。针对较大型或不规则型的工件熔接，都可迎刃而解。 采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便。 数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定。 以直线导轨承载热模，精密度***有保障。 采用油压缓冲减震系统，噪声极小。 速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动 灵巧设计以适应生产所需 。浙江专业热板机质量放心可靠

时间可调，塑料件焊接时，根据具体焊接要求，增加或减少焊接时间，达到所需地焊接效果；浙江专业热板机质量放心可靠

设备规格：热板焊接模具分为横向及纵向移动

设备体积因焊接件的大小而定

根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动

根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式

设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性

焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调

其它选择性的焊接参数也可调 ，热板机工作原理，热板焊接机原理

水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁 浙江专业热板机质量放心可靠

昆山福如斯精密机械有限公司位于巴城镇东昌路36号6号房。昆山福如斯致力于为客户提供良好的超声波焊接机，热铆机，热熔机，旋熔机，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。昆山福如斯秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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