RTOD的原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，上海涂料撬装式RTO，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，上海涂料撬装式RTO，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序，上海涂料撬装式RTO。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。RTO焚烧炉设备在工业中有着很普遍的应用。上海涂料撬装式RTO

RTO废气处设备的选择必须是合适的，可靠的，从而奠定了排放标准的基础。因为废气范围的众多，质量的好坏直接影响的设备和净化效果的安全运行。因此，环保排放标准，是第二个原则。RTO废气处设备管理功能设计的，治理废气的针对性极强。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对RTO废气处设备均有干扰，甚至可以产生破坏效果。所以，在进入废气处理设施设备前，必须把此类化合物知识进行彻底清楚。电子控制和命令中心进行控制的废气处理系统的项目，所以电气控制的设计原理是简单和可靠的。电气元件必须是安全的，可靠的。我们应该有一个良好的工作环境。上海涂料撬装式RTORTO蓄热式焚烧炉操作简易、安全。

RT0焚烧炉固废处理系统产品种类:工业固废焚烧炉(yr-g系列) :针对工业固废中有毒固废含量高、组成复杂的特点成功研制出工业固废焚烧炉， 该系统为国家重点新产品，采用德国先进技术和设备。配置了干式和湿式处理相结合的高效节能的尾气处理系统，低氮燃烧，无烟无臭，尾气排放及其他相关指标均达到了欧洲较高标准。杜绝了二次污染。有自动固废和废液传送装置，以及自动出灰系统，避免了因人工操作带来的二次污染。该系统采用全自动控制技术，对焚烧处理过程的重要参数实现监测及控制，自动化程度高，采用进口柴油燃烧器，性能稳定，炉膛升温快，耗油省，燃烧充分，无二次污染，噪音低。工艺合理，采用先进工艺处理固废和水、浓液和水的分离，减少了运行成本。实现了资源化。

橡胶RTO废气处理设备的安装注意事项：1.工业橡胶废气处理设备的净化塔、送风机装置时按规范、顺序组装，送风机装置时注意不要落下垃圾，不要损伤叶轮。净化塔装置完成后，需要在试车前清洗塔内的污垢。2.安装工业橡胶废气处理设备时注意：通常玻璃钢是可燃物，因此在装置及修理中，必须禁止运用明火。3.工业橡胶废气处理设备风扇和水泵的打开操作：启动时先打开橡胶废气处理设备风扇，然后打开水泵关闭时关闭水泵，关闭橡胶废气处理设备的风扇。RTO焚烧炉应定期维护保养，确保设备正常工作。

蓄热氧化(RT0)原理简YRT0 (Regenerative Thermal 0xidizer，蓄热室氧化器)主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右)，其设备安全可靠、操作简单、 维护方便，运行费用低， VOCs去除率高。RT0的工作原理是:有机废气首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800C左右，使废气中的VOCs氧化分解成C02和H20；氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理，然后烟气排出RT0系统。这个过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理过的气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。RTO设备小巧，安全可靠，可以焚烧含水量为50％的废物。浙江涂布RTO维修

RTO蓄热式氧化炉采用热氧化法处理中低度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。上海涂料撬装式RTO

目前在包装印刷领域有效、也是比较可靠的处理方法是热分解法，即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂分解.VOCs，相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉(RT0)和蓄热室催化焚烧炉(RCO)。由于采那陶瓷蓄热体，设备本身具有很高的热效率(可达95%以上)，因此能够比较节能地运行。在美国，三十年前曾尝试用吸附、等离子等方法处理，之后均被热分解方式替代。RTO由于具有很高的热效率和净化效率，所以设备能够在比较节能的情况下，高效地完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可超过20年)，因此在国外， RT0是 包装印刷行业用来处理废气的比较的典型设备。上海涂料撬装式RTO

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