硅橡胶加热板规格:1、电压:6-480V;2、功率:0.1-1.2w/cm2;3、表面温度:国产0-180℃,进口0-200℃,智能加热片企业。4、颜色:红色、绿色;5、安装方式:打孔定位、3M胶,智能加热片企业、弹簧固定、软勾魔术贴、揿钮、也可以直接金属丝缠绕绑定。该产品温度使用范围能从-10~180℃,采用进口材料制作温度可以达到200℃。硅橡胶加热板可使用在潮湿、无危险性气体的场合、工业设备管道,智能加热片企业、罐桶等的伴热和保温,使用时可直接缠在被加热物体的表面,也可以作为冷冻防护及空调压缩机、电机等设备的辅助加热,还可以用于医疗设备等。硅橡胶加热板安装极为方便。智能加热片企业
加热板的注意事项有哪些?加热板的使用方法:1.旋转搅拌速率调节钮.2.使用完毕,将温度调节钮,搅拌速率调节钮及电源开关切掉.3.加热板使用时,先将欲加热的物体放在板面上.4.打开电源开关.5.将温度调节钮与搅拌速率调节钮同时先调至零。加热板主要是由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘层组成。它具有很好的柔软性,可以与被加热物体紧密接触,能够让热传递到任何所需的地方。它发热快、温度均匀、热效率高、强度高、使用方便、安全寿命长,不易老化。小型加热片安装硅橡胶加热板可以作为冷冻防护及空调压缩机、电机等设备的辅助加热。
加热板使用的电源:随着电力电子技术的发展,现在使用的是晶闸管变频器中频电源。这种中频电源利用晶闸管先把工频交流电变换成直流电,再把直流电转变成所需频率的交流电。由于这种变频设备体积小,重量轻,无噪声,运行可靠等,已逐渐取代了中频发电机组。高频电源通常先用变压器把三相 380伏的电压升高到约2万伏左右的高电压,然后用闸流管或高压硅整流元件把工频交流电整流为直流电,再用电子振荡管把直流电转变为高频率、高电压的交流电。高频电源设备的输出功率有从几十千瓦到几百千瓦。感应加热的物体必须是导体。当高频交流电流通过导体时,导体产生趋肤效应,即导体表面电流密度大,导体中心电流密度小。感应加热可对物体进行整体均匀加热和表层加热;可熔炼金属;在高频段,改变加热线圈(又称感应器)的形状,还可进行任意局部加热。
硅橡胶加热板的使用注意点有哪些?1、安装前应先检查安装位置与硅橡胶加热板规格是否相符,使用电压是否一致。2、安装时将电加热板与被加热体紧密贴合,受热体表面应平坦完整,无凹凸不平现象。3、加热使用过加热板,应避免重复拆装导致合金电阻丝断裂,影响操作寿命。4、在使用之后如发现表面产生焦黑状色泽,则表明发热及受热体散热不平衡,应及时进行调整,以免烧穿。5、热符合高的加热板请勿在导热性不好的环境中使用,运用于其它环境中的器件,订货时需申明。6、硅橡胶加热板成品,随意弯曲、钻孔等改造,将会损坏发热原件,或是发生触电、漏电等危险。加热板适用于不能直接接触明火的物品加热。
硅橡胶加热板的使用场合有哪些?硅橡胶加热板在生活中是很常见的,加热板主要是由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘层组成。它具有很好的柔软性,可以与被加热物体紧密接触,能够让热传递到任何所需的地方。它发热快、温度均匀、热效率高、强度高、使用方便、安全寿命长,不易老化。硅橡胶加热板可使用在潮湿的场合、工业设备管道、罐桶等的伴热和保温,使用时可直接缠在被加热物体的表面,也可以作为冷冻防护及空调压缩机、电机等设备的辅助加热,还可以用于医疗设备等。硅橡胶加热板可以通过室温硫化胶,硫化安装。成都柜体除湿加热板开发
硅橡胶加热板的使用是比较多的。智能加热片企业
硅橡胶加热板使用范围普遍,硅橡胶加热板实际应用于各种柜体、管道、箱体、模具、机器及桶体的加热与保温。譬如开关柜、通讯柜、宠物箱、照明柜、化工助剂罐、油桶、防凝露箱、计算机机箱等场合。硅橡胶加热板是一种柔性可弯曲的薄片状电加热元件,是把薄带状或丝状的合金发热体均布于硅橡胶耐温绝缘布上、经高温模压而成。该产品体薄:通常厚1.5~3mm、质轻:一般每平方米3.3kg左右。硅橡胶加热板质量稳定,具有防潮湿和抗化学腐蚀,通电发热迅速、温升快,发热面大、环保、阻燃、绝缘强度高的特性。在众多的电热器件中独成一支。智能加热片企业
江阴市文达电器有限公司是一家电热电器、模具、五金产品的制造、加工、销售:温控系统、硅橡胶加热材料的研究、开发;玻璃纤维布、保温材料、电子产品、五金产品、金属材料、橡胶制品、塑料制品、其他化工产品(不含危险品)、电气设备、其他机械设备的销售:自营和代理各类商品及技术的进出口业以务,但国家限定企业经营或禁止进出口的商品及技术除外。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。江阴文达电器拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供加热器,加热板,伴热带,电热器。江阴文达电器致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。江阴文达电器始终关注电子元器件市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
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