开松：开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到除去，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。梳理：梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块，湖州涤纶纱线、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，湖州涤纶纱线，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。较早的纺纱机。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨，湖州涤纶纱线、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。湖州涤纶纱线

纱线纺织的几种常见方式：涡流纺纱体系是全自动的，取消所有的回转机械加捻原件，这是涡流纺纱机的较大优点，可减少许多机器维修费用，直接喂入并条机生产的熟条，取消粗纱工序，但流涡纺纱存在一个较大的问题是在纺纱过程中会造成原料的浪费，纤维损耗约5%虽然损耗的纤维大分是短纤维，但不会对纱线质量提高产生影响。涡流纺与转杯纺在市场上己形成竞争局面，尤其棉纺系统生产中支普梳纱，涡流纺的产量很高适於生产细支纱时强力比较高，而生产费用可以减半。将来可以用於精梳羊毛纺工业中。吴江16S纱线批发哪家好长细节预防措施：机前机后杜绝接头，对前工序造成的细条、缺股喂入等，要有把关捉疵的意识。

纺纱工艺：毛羽：纺纱形成的飞花及毛羽是个十分麻烦的问题，毛羽在下游工序加工时有许多负面作用，纺织品手感及较终产品性质受毛羽影响，应用zweigle毛羽测试议将1mm-2 mm的毛羽分级并分出3 mm以上的有害毛羽。假如环锭细纱毛羽为100%，则紧密环锭纱、涡流纱及转杯纱1 mm-2mm毛羽比环锭纱毛羽减少，双喷咀假捻包缠纱，包缠情况较差，毛羽较多，应用SO—Called检测仪可测出纱线在后工序加工时由于摩擦而形成的飞花，摩擦力应用橡胶圈进行测量。紧密纱要比非传统纱抗摩擦性能好。转杯纱伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少。

纱线的基本特征和内在品质：纱线结构对保暖性能的影响。纱线的结构特点与服装的保温性有关，因为纱线的结构决定了纤维之间是否能形成静止的空气层。纱线结构蓬松，织物间隙多，形成空气层。没有风的时候，静止空气多，保暖性好；有风的时候，空气可以顺利通过纱线，所以凉爽性更好。对于结构紧密的纱线，织物结构也比较紧密，所以空气流动被阻止，保暖性更好；当结构过于紧密时，织物中滞留的空气减少，即静止空气减少，保暖性差。纱线结构对吸湿性能的影响。纱线的吸湿性取决于纤维特性和纱线结构。如果长纱光滑，织物很容易粘在身上。如果织物紧密，湿气很难渗透到织物中。短纤维纱线表面有毛茸茸的，减少了与皮肤的接触，提高了透气性，使穿着舒适。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度。

纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：将粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数适当减小，均有利于降低细纱条干CV值。但上述工艺的收紧必然会使纱条牵伸力和浮游纤维控制力增大，必须将握持力和牵伸力、引导力和控制力同步发展才能正常牵伸，防止因粗纱工艺不良、牵伸元件与加压机构缺陷引发的不良牵伸。因此，粗纱的钳口隔距、罗拉中心距、后区牵伸倍数以及总牵伸倍数寻求一个较佳结合。同时要加强操作管理工作，减少机台不洁飞花附入纱条、卷绕机构对纱条不良作用等因素的影响，如果这些缺陷较为严重可能会使细纱产生偶发性纱疵。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。湖州涤纶纱线

产品介绍：这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。湖州涤纶纱线

半精纺纱线的特点：1、品种多样化，原料成分杂，而且大多经散纤染色，有的纤维刚性强，有的纤维很滑，有的纤维细度大，原料的性能千差万别。2、纱线捻度一般比同号棉纱、精梳毛纱都要大，而且有的产品都是强捻纱，造成捻接时退捻困难。3、原料经过染色后，单纤强力大都不同程度地受到损伤，有的纤维经染色后强力变低，纤维发脆，特别是棉、毛、绒类等产品，在分梳时会产生短绒，造成纱线的常发性疵点多，电清的剪切率偏高，接头多，因此对接头要求就更高。4、纺纱线价格档次高，大都是订单形式，客户对纱线的外观疵点要求很高(如丝羊绒类)，接头的强力、外观也就更高。特别是一些高速大圆机单股纱的接头尤为特殊。湖州涤纶纱线

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