铝浸锌液锌方法的改进：防止浸锌工艺引出的特殊腐蚀问题的措施有：(1)引入重金属，使浸锌溶液多元合金化，改变电极电位，提高耐蚀性。(2)第1次浓液浸锌，退锌后再浸镀铁镍合金层，浸锌层变成了铁镍合金层，浸镀层中铁、镍的价态均为零，常州电镀镍生产技术，常州电镀镍生产技术，说明铁、镍均以金属形式存在于镀层中，得到的浸镀层平整光滑且结合力好。(3)第1次浓液浸锌，常州电镀镍生产技术，退锌后第二次稀液浸锌，之后的预镀中采用不对称交流方波闪镀镍铁工艺。从x射线光电子能谱表明，浸锌中间层完全被镍铁合金层取代，这样既保证了镀层的结合力，又消除了锌中间层被横向腐蚀的隐患。铝浸锌液操作方便，适用于挂镀和滚镀。常州电镀镍生产技术

铝浸锌液的养护与成品保护：施工后自然养护即可，保证室内通风，待浆料实干，并确认完全封闭基面后，方可开展下一步的工序。铝浸锌液的作用铝浸锌液能填平基材墙面的孔隙，减少墙体的吸收性，保证覆面砂浆材料在更佳条件下黏结胶凝。同时铝浸锌液担负着墙面和表面材料粘合的媒介，保证整体结合成一个久黏合的整体。铝浸锌液具有很强的渗透性，能充分浸润基层表面，提高抹灰层与基层的吸附力，增强黏结性能，避免抹灰砂浆与基层黏结时产生空鼓。常州电镀镍生产技术铝浸锌液的特点是对油脂的溶解能力强。

铝浸锌液特征：低带出损耗；无需清洗；在复合的工件表面具有均匀的锌置换层；侧面的耐腐蚀性；宽阔的操作条件；改善的化学镀镍附着力；无**物工艺；在挂镀和滚镀中都能使用；改善表面条件。效益：具有经济的使用效益；较少的锌置换液带入到镀液中；在疏松的铸件、盲孔、凹槽、螺等处可有很好的表现；在刻痕边缘位置改善耐腐蚀性能；操作时间并不严格；消除剥落；消除处理**物废水处理的费用；减低贮存材料的数量，节省贮放空间；减低需要双层锌置换的必要。

铝浸锌液配置过程中有如下几点需加以注意：在配置氢氧化钠-氧化锌体系时，发现氧化锌在NaOH中不溶解，经查阅文献和分析认为是ZnO纯度不够，换置为分析纯氧化锌后，实验顺利进行。在配置酒石酸钾钠-氯化铁-硫酸镍溶液时，发现得到溶液浑浊，有淡黄色絮状沉淀在溶液中沉降，放置后不能澄清，加入少量氢氧化钠固体之后试液变澄清，这是因为氯化铁的酸性使酒石酸钾钠生成酒石酸，失去络合作用，三氯化铁析出，加氢氧化钠后又生成就是酸根离子，重新络合三氯化铁。往氢氧化钠溶液中加入氧化锌时，应在氢氧化钠溶解放热期间即使加入。铝浸锌液也经常是物理化学的作用。

在铝浸锌溶液中加入少量的添加剂能改善锌层的结晶性质，可以使得随后的镀层更加细致光滑，增加了沉积层与铝基体的结合力和耐蚀性能。美国专利报道：在浸锌溶液中加入一种由可溶性阳离子缩聚物组成的添加剂，选择的添加剂为能与氯甲基环氧乙烷聚合的1H-眯唑，特别选择采用[3-氯-2-羟丙基]氯代三甲胺(IEA)进行环氧乙烷烷基化的添加剂，添加剂量的体积分数可以为O．1％一5％或更高，较好为2％。四元烷基化剂可为氯代醇、卤代烷、卤代杂环烃，例如：[3-氯-2-羟丙基]氯代甲基萘、[2-溴乙基]溴代三甲胺和溴代2-溴吡啶。铝浸锌液新老混凝土连接：用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接。常州电镀镍生产技术

铝浸锌液砖板铺贴：采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。常州电镀镍生产技术

铝浸锌液配方包括将锌盐、镍盐、氟化物、焦磷酸钾、稳定剂和水混合制得混合物M1；将葡萄糖酸钠、酒石酸钾、硫脲类化合物、碳酸钠、甘油和水混合并热处理制得混合物M2；将所述混合物M1和所述混合物M2混合制得浸锌液；通过该方法制备的浸锌液浸泡待镀工件后在待镀工件表面生产的浸锌层较薄且均匀细致，锌含量较高。用热浸锌的方法给钢防腐处理。铝浸锌液作为一种有效的金属防腐方式，已被普遍用于各行业的金属结构设施上。铝浸锌液是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。常州电镀镍生产技术

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