气力输送管道磨损及对策:1、物料浓度随着粒子浓度的增大,弯头的总质量损失降低,即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低,由于悬浮浓度的增大,粒子间撞击的几率也增大,撞击管壁的粒子动能降低。2、冲击角冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角,黑龙江通用气力输送系统哪家好,黑龙江通用气力输送系统哪家好。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量,以及在冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子来说,动能切向分量是产生切削,而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的深度,两者共同决定着磨损量。3,黑龙江通用气力输送系统哪家好、对策为了减少磨损对生产造成的影响,工业上采取了多种措施来降低气力输送管道的磨损,延长管道的使用寿命,对于管道外形的优化设计和材料选择都是比较好的减磨方法。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损。黑龙江通用气力输送系统哪家好
元器件故障:压力变送器故障仓泵泵内压力在整个运行控制过程中起到十分关键的作用,直接影响系统的运行和对故障的判断。压力变送器常见故障:①引压管泄漏,造成流化过程中无法达到设定压力,仓泵因加压超时而退出运行。②未到仓泵压力下限,输送过程结束,造成管道内积灰,影响同一输送管道其它仓泵的输送。③接点电压为24V,接点易受环境影响而产生干扰。④接点起弧碳化,接触不良。⑤引压管堵塞,使得变送器压力数值始终不变或变化很小,造成误堵管。黑龙江通用气力输送系统哪家好在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。
气力输送系统设计:与浓相气力输送系统相比,稀相气力输送系统气速高,物料在输送过程中由于摩擦易产生磨损,甚至破碎;且稀相气力输送系统能耗较大,因此本系统不采用。浓相气力输送系统包括浓相静压和浓相动压2种,其中静压气力输送系统料气比较高可达50以上,并且对气流速度要求较低,一般为5~10m/ s ,但缺点是输送距离短、效率低,性能易受物料特性制约。因此,浓相静压气力输送方式不予考虑。综上所述,选用浓相动压气力输送系统作为沥青混合料外掺剂智能投料机的风送系统。智能投料机气系统主要由防反风电子称量装置、旋转给料器、鼓风机、气料混合加速室、输送管路组成。
在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。
弯管的结构及形状对磨损的影响:弯管曲率半径与管道直径之比(R/D)对磨损的影响很大。传统理论认为物料在弯管中沿外侧内壁流动。曲率半径较大,越趋近于直管,相应的磨损和压力损失也越小。因此,气力输送系统较初使用的是长半径弯管,长半径弯管的曲率半径与管道直径之比(R/D)为8-24。但是,Mason弯管实验和实践经验表明,物料流经弯管时,会在内壁外侧和内侧弹跳。每个磨损点都说明物料与管壁之间存在强烈的冲击碰撞造成物料运动方向改变。这种冲击碰撞预示着物料的破碎和能量的损失。一般情况下,长半径弯管曲率半径越大.撞击越严重.冲击碰撞点也越多,能量损失就越大,磨损越严重。输送真空压力低于环境压力,即使管道破损也不会這成物料泄澜而对环境造成汽染。宁夏自动化气力输送系统销售
对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。黑龙江通用气力输送系统哪家好
机械及行业设备行业,顾名思义就是与机械有关的行业,在很大程度上影响国民经济大发展,机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展,我国机械行业发展迅速,制造水平明显提升。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是私营合伙企业企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。在我国经济步入发展新常态后,气力输送系统,真空上料设备,称重包装设备,除尘设备行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式,生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产,提升了生产服务的质量与效率。黑龙江通用气力输送系统哪家好
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