输送气流速度对磨损的影响:输送时气流速度对管壁磨损的影响较大。如果其它条件相同,上海大型气力输送系统设计。降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角,都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的。因此,粒子的速度越大。撞击或摩擦的能量就越大,上海大型气力输送系统设计。磨损越严重。通常,磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系,上海大型气力输送系统设计。如果气流的速度太低,则被输送的物料就会沉积在管道中,堵塞管道。因此合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。在气力输送中,磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比。即:物料与管壁接触时的相对速度越大。形成的接触压力越大.产生的接触频率越高,弯管管壁的磨损速度就越快。图2表示了输送粉煤灰时的气流速度与磨损量关系。,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。上海大型气力输送系统设计
弯管磨损的影响因素:直管的磨损与弯管相比,一般要小得多。因此,在气力输送中主要考虑弯管的磨损。例如:输送的物料是铁粉等磨蚀性的物料。使用一个普通的钢制弯管,连续输送2h,弯管就会被磨穿;如果弯管的弯曲半径太小,输送脆性物料时其破碎率就会增加;弯曲半径过大,输送合成材料将产生“拉丝”问题。国内外关于物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的研究已经充分的展开。物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下:(1)输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。(2)输送管的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。(3)输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等在实际输送中。以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的,而是综合出现的。因此,即便是同种物料,采用相同材料的输送管,由于输送条件不同,磨损程度也不同。上海大型气力输送系统设计管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。
根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率2040min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。
输送物料什么情况下对管道有磨损呢:1、物料强度物料强度主要是影响物料在输送过程中的破碎难度与破碎率,以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显,相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高,也就是说,物粒在输送过程中越容易破碎,则其产生的冲蚀磨损率越高。比如炭黑在输送过程中,由于弯头对物料的撞击会产生一定的破碎。2、物料形状输送物料的形状对管道冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时,粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损,球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。
正压密相气力输送系统介绍:该系统采用压缩空气源作为输送介质。物料在管道内以较低速度、沙丘状态、流态化或团聚状态输送的方式称为正压密相输送。一般采用的气源为空气压缩机,也可采用高压罗茨风机,输送压力根据工况不同可0.1MPa~1.0MPa。根据输送特性,系统也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送; 物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损。上海大型气力输送系统设计
确定输送管路布置的同时,需要确定主要各部件的结构形式。上海大型气力输送系统设计
气力输送技术在玻璃厂原料系统中的应用:气力输送是一种借助空气(或其它气体)在密封的管道内的流动来输送固体物料的技术。随着国家和企业对节能、环保、人员安全等方面的重视,气力输送技术在众多行业的生产工艺过程都得到了普遍的应用,国外玻璃行业原料系统已经普遍采用气力输送技术,国内玻璃行业气力输送的原料主要是纯碱、芒硝等几种轻质原料,矿物原料采用气力输送的相对较少,相信随着国产装备水平的不断进步,气力输送技术将会逐渐取代传统输送设备如带式输送机、刮板输送机、链式输送机、螺旋输送机等传统的机械输送系统。上海大型气力输送系统设计
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