在安排机床工艺流程中考虑下列因素：（1）选择**短的加工工艺流程（2）数控机床有相当大适应性，但也不是特别各个方面的，从经济观点考虑，典型工件族中每一种零件都有一个经济批量，应在经济批量基础上使用比较先进的工艺手段，上海沈阳机床厂。（3）尽量发挥机床的各种工艺特点，追求比较大限度地发挥数控机床的综合加工能力特长（多工序集中的工艺特点），应在生产流程中配置**少的机床数量、**少的工艺装备和夹具（4）要考虑生产线或生产车间的各种设备能力的平衡。作为单台数控机床的选择或一条生产线的配置，上海沈阳机床厂，单一的设备不可能完全包下一个工件的全部加工工序，必然有和其他设备的工序转接，各设备之间的生产能力要平衡，上海沈阳机床厂，满足生产节拍的综合要求，所以安排每台设备上的工序数量、加工工序顺序等既要发挥各台数控机床的特长、满足精度要求，还要进一步应考虑各台机床上工件转序时工艺基准的合理使用。温州优势供应沈阳机床设备及配件。上海沈阳机床厂

二是精细化管理程度不高，“赔钱赚吆喝”。 曾经有一位机床企业负责人深入分析过行业发展困境。他认为，机床行业之所以难做，主要原因在于两点。其一是同质化问题严重，价格战打得企业很难受，做了不赚钱，不做没活干；其二是机床行业企业普遍存在管理不到位现象，甚至很多产品连准确的成本都算不出来。 “盘子做大”的沈阳机床也是如此。在粗放的管理模式下，尽管企业销量大增，但利润大降，经营活动现金流已连续8年为负值。同时，由于生产投入不足，大量机床订单交付延期，不少客户签订意愿不足，导致营收规模大幅下滑。上海沈阳机床厂南京机床设备耗材哪家强?

因此归根结底，沈阳机床之殇还是内因为主导。 分析沈阳机床近年来的发展路径，可以看到三个关键问题。 一是风口期过度扩张，进入行业下行期又“船大难掉头”。 曾经的行业风口期曾给不少企业带来了辉煌的幻觉。据中国机床工具工业协会数据显示，2002年至2012年，中国金属加工机床市场销售由52亿美元增加到350亿美元。正是在这“黄金十年”中，沈阳机床先于2011年冲上了世界机床行业排名***的宝座，又借i5智能数控系统成功研发的“东风”，于次年斩获上万台大订单，创造了世界机床史上新品类机床销售奇迹。销量的猛增使公司整体陷入了不理性的自信中，接下来便是盲目扩大规模，直至后期市场下行终于导致恶性循环。

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。 哈尔滨机床设备耗材哪家强?

 按精度可分为普通型与精密型，一般数控的机床精度检验项目都有20～30项，但其**有特征项目是：单轴定位精度、单轴重复定位精度和两轴以上联动加工出试件的圆度。 定位精度和重复定位精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度。尤其是重复定位精度，它反映了该轴在行程内任意定位点的定位稳定性，这是衡量该轴能否稳定可靠工作的基本指标。目前数控系统中软件都有丰富的误差补偿功能，能对进给传动链上各环节系统误差进行稳定的补偿。例如，传动链各环节的间隙 的瞬时运动量。保定机床设备耗材哪家强?上海精雕机床销售

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随着现代制造技术的发展，企业选用立式车床已是大势所趋。目前市面上的数控设备可谓琳琅满目，如何才能既经济又合理地选择到适合本企业的数控设备，一直是人们关注的话题。本文完全从技术的角度对选型中应注意的问题进行了各个方面的论述。对一个制造企业来说，提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造，而这几部分内容又是互为影响和制约的。  在技改中对生产设备、数控立式机床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到经济效果等问题。选择制造设备是要为制造某一些产品服务的，选择的设备可能用于产品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。上海沈阳机床厂

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