丝网印刷具有除水和空气以外都能够印刷的多功能性，具有只要网版和油墨适正谁都能够简单印刷50微米线条的***性，又具有性价比高的低成本性。经过半世纪以上的长期发展，丝网印刷工艺已经成为电子业产品生产的主要技术。然而，根据印刷的用途和目的，对丝网印刷技术的要求会截然不同，贵州塑胶亚克力丝印机器，贵州塑胶亚克力丝印机器。“高容量化的发展，希望印刷的越薄越好”“以提高绝缘性，希望印刷的厚一点”“使用高粘度的油墨，希望电极线能够印刷的很细”“希望提高印刷的精度”等等。「任何材料上都可印刷」的丝网印刷，贵州塑胶亚克力丝印机器，在遍布线路的计量表及转盘、发动机内部的运输润滑涂料等、普遍地用在各种各样的汽车部件上。丝网印刷可以进行大面积印刷。贵州塑胶亚克力丝印机器

丝印网纱目数的选择：目数：是网板的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在1 in内网板的孔数即定义为目数。例如150目，是指在1 in内有150个网孔，因为1 in＝2.54cm，所以1mm内就有5.9个网点。因为菲林也是以英寸为换算单位，所以按照目数来标注网板更加容易换算。生产中丝网印刷一般采用100-400目的网纱。100~250目:一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在较后一道封底使用，因为目数越少说明网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强。250~350目:较为常用的网目范围，这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度，并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，对于生产的成本时间也有较好的控制，所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围。350~400目:一般需要高精度印刷效果时使用，大多用来印刷精细文字或数字。贵州塑胶亚克力丝印机器丝印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。

丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间（公元605～618年），人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。丝印是“丝网印刷”的简称。

亚克力也就是有机玻璃，它和玻璃有什么区别呢？玻璃是我们常见的一种无机玻璃，在日常生活中比较常见。有机玻璃是人工合成的一种高分子聚合物，严格来说是一种塑料。有机玻璃不易碎，比普通玻璃密度小一半，具有很好的热塑性，加热可以把它塑成各种形状，因此它的用途十分普遍。 普通玻璃的厚度如果超过15mm就不透明了，有机玻璃则具有良好的透光性，因此也用来制造一些光学仪器。精美的亚克力丝印制品离不开对细微工艺的精确把控，随着工艺不断的进步，这个世界必加丰富多彩。总之，“面子”足不足，品位高不高，从细节的“形”，感官的“色”，内在的“质”，都会品出来。丝印适应性很强，应用范围普遍。贵州塑胶亚克力丝印机器

有机玻璃（亚克力）资料的学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。贵州塑胶亚克力丝印机器

丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。贵州塑胶亚克力丝印机器

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