发明的有益效果:
本发明所述的一种集控智能牵引机,采用电能替代柴油发动机,能源更加清洁,且解决了柴油发动机的施工现场噪音大、空气污染严重的问题,进一步的,还解决了柴油发动机功率的限制性;其次,将动力单元,常州智能牵引机、执行单元和操作单元分离设置,常州智能牵引机,动力单元的拖挂式行走平台和执行单元的机架是分离的,因此,在施工现场,可使用外部设备(如汽车)调整动力单元的和执行单元的位置,常州智能牵引机,与传统的笨重的一体式牵引机相比,施工过程更加便捷,适用范围更广;进一步的,动力单元设置有多组驱动装置,多组驱动装置均由动力单元控制器控制,同时,多组驱动装置又可同时驱动多台执行单元,多台执行单元同时工作,统一管理,减少了人力的使用,也方便了管理、调配,同时,还解决了传统的一体式牵引机功率上的限制。 智能牵引机,能够解决利用多台牵引机施工时,浪费人力物力且施工现场噪音大、环境恶劣的问题;常州智能牵引机
配1800~2800T 挤压机
标高 820mm
适用型材宽高 宽350mm×高230mm (max.)
牵引(冷床)长度 38m(max.)
配初出台长度 15(max.)
配初出台外宽 600m(max.)
同步牵引力 0~400kgf
同步牵引速度 0~70m/min
快速返回速度 0~240m/min
锯切废料长度 ≈300mm
锯切线速度 4000m/min(max.)
气耗 ≈0.3m3/h
机载液压 7Mpa
装机功率 牵引15kw×2+液压1.5kw×2+锯切5.5kw=38.5kw (380V)
整机重量 ≈16T
占地空间 宽1.6m×长57m×高1.9m
使用谐波变速齿轮辅助驱动,采用多机牵引,传动效率高,能量按需分配,达到节能的目的;可以根据载荷需要,通过增加牵引支架的数量实现载重量的增加,结构比较简单,安装方便,不需占用太大空间. 常州智能牵引机智能牵引机将动力单元、执行单元和操作单元分离设置,动力单元的拖挂式行走平台和执行单元的机架是分离的;
动力单元设置有多组驱动装置,多组驱动装置均由动力单元控制器控制,同时,多组驱动装置又可同时驱动多台执行单元,多台执行单元同时工作,统一管理,减少了人力的使用,也方便了管理、调配,同时,还解决了传统的一体式牵引机功率上的限制。
应说明的是:以上各实施例用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 挤压机选用可靠和质量稳定的品牌零配件供应商,让设备更具有和稳定的性能。
牵引机是一种重要的电力施工机械,主要应用于张力架线施工过程。其性能的优劣直接影响到架线施工的质量和进度。PLC智能电气控制系统提高了设备安全性,更便于操作与维修。本文简要介绍牵引机的智能电气控制系统各个部分的系统功能的实现。
近几年,PLC智能电气控制系统在工程机械领域得到了大量的应用,但在电力牵张设备中还没有实现,目前电力牵张设备主要是手动液压控制,操作繁琐,容易出现误操作,导致设备损坏,,影响施工安全。 QT180型牵引机上首先实现PLC电气智能控制,本机是一种高效的电力施工机械,其整体性能优异;常州智能牵引机
该型牵引机比较大牵引力42吨,比较大牵引速度每小时5公里,能为1250或1520平方毫米导线展放提供解决方案。常州智能牵引机
牵引机主要为一种引导挤压制品沿其导轨直线恒速前进,保证制品直线性,提高制品成品率和生产效率的铝型材挤压辅助设备。功用在于避免薄壁型材和复杂断面型材等出模后发生扭拧、弯曲、波浪等缺陷,以及多模孔制品相互摩擦和缠绕,发生长短不一等现象。
牵引机主要为一种引导挤压制品沿其导轨直线恒速前进,保证制品直线性,提高制品成品率和生产效率的铝型材挤压辅助设备。功用在于避免薄壁型材和复杂断面型材等出模后发生扭拧、弯曲、波浪等缺陷,以及多模孔制品相互摩擦和缠绕,发生长短不一等现象。 常州智能牵引机
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