PCC控制器将收到的压力值与预设的压力值作比较，根据两个压力值的偏差，以预设的织物厚度做参考，由PID控制器控制提升机构在下一圈提升收卷辊的提升量，若PCC控制器收到的压力值大于预设的压力值，则提升量大于预设的织物厚度，反之则提升量小于预设的织物厚度。在收卷的每个阶段，织物被挤压程度都会发生变化，相应的织物厚度也会随之变化，因此，从第十一圈开始，PCC控制器6每三圈重新计算织物厚度的真实值，山西塑料大卷装产品，山西塑料大卷装产品，山西塑料大卷装产品，该真实值为之前每圈收卷完成后提升机构I提升量的平均值并将此平均值，这个真实值替换预设的织物厚度，第十一圈开始以新的织物厚度做参考。正常运行时，油脂会由大卷装甩到轴承内。山西塑料大卷装产品

大卷装产生冒纱和插纱故障的原因随着粗纱卷装的增大，在大纱时易发生“冒纱”及压掌“插纱”故障。冒纱：“冒纱”产生的原因包括：（1）粗纱卷绕张力调正不当（卷绕张力必须符合由小纱到大纱，张力由大变小的规律，否则内松外紧必然会产生冒纱故障，以“恒张力纺纱”来标榜粗纱张力控制技术的“先进”，极易使人产生误解）；（2）粗纱轴向卷绕密度过小过大；（3）粗纱捻系数太小；（4）粗纱脱肩（成形角过大过小、上龙筋换向不迅速及时、上龙筋升降打顿、锭翼压掌轴向窜动量过**卷装应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。四川大卷装设备大部份的大卷装损坏的原因很多，如超出原先预估的负载、非有效的密封。

大卷装的滚动声，滚动声的大小及音质的检查应该采用测声器对运转中的传统卷装的进行检查，用先进的工具会精确的判断出问题的所在，传统卷装即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。大卷装的振动检查，看看传统卷装的损伤很敏感，是否剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在传统卷装振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的传统卷装振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。然而每台机器测得的数值因传统卷装的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

传统卷装传统卷装的安装要点：大卷装的安装方法，因传统卷装结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔传统卷装，多用压力机压入，或多用热装的方法。锥孔的场合，直接可以安装在锥度轴上，或用套筒来进行安装。当安装到外壳时，一般用游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在传统卷装的表面。所以，需要适当的防锈措施大卷装一方面内圈支持水平，旋转外圈确认顺利。

机外大卷装提升控制系统，其特征在于:包括带有中心电机的收卷辊、两个带有转动电机的摩擦辊、用于提升收卷辊的提升机构、用于控制提升机构的PID控制器、用于监测收卷辊与摩擦辊压力的压力传感器以及同时与PID控制器、压力传感器信号连接的PCC控制器，通过PCC控制器预设织物厚度以及初始压力，通过提升机构控制收卷辊的升降并使收卷辊与摩擦辊压紧至收卷辊与摩擦辊之间的压力等于预设的初始压力，中心电机带动收卷棍转动，转动电机带动摩擦棍转动，使收卷棍与摩擦棍转动配合并开始收卷工作，收卷棍完成一圈收卷后，提升机构以设定的织物厚度作为提升量提升收卷辊，压力传感器将收卷辊与摩擦辊的压力转化为信号传递给PCC控制器。大卷装在实际工作的效率是非常高的。四川大卷装设备

大卷装气弹簧恒定压力高速筒子架，卷绕压力可调，性能稳定可靠。山西塑料大卷装产品

大卷装的清洁：清洁对传统卷装中的滚动传统卷装非常重要。传统卷装环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10μm，也会对传统卷装造成损坏。因此，清洁无尘的环境对传统卷装的存储和安装来说至关重要。转动面之间的润滑层通常为0.2~1μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在传统卷装钢中产生局部压力，之后会导致长久性材料疲劳的情况发生。山西塑料大卷装产品

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