丝印网板的耐用的具体处理方法：晒版前用稀释剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，晾干，用洗涤剂和除油剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，这样就可以去除网布上的油脂用磨网膏，把网版的正反两面擦拭几遍，打磨2——5分钟即可，用高压清水冲干净，40度温度烘干，用调好的感光胶，先正反两面各涂一次，40度温度烘干后，再正反两面各涂2遍感光胶，40度温度烘干，先测试好好晒版机曝光时间，后在网版曝光处理；然后清水浸透显影，清水冲干净后，45度温度烘干，安徽全自动丝印网版，补版：看看有没有沙眼，安徽全自动丝印网版，用补网膏补好，烘干后，二次曝光充足，安徽全自动丝印网版。如果产品印刷量达到几万次的话，网版在印前，用**的材料涂抹一下网布图案，经处理后网版的耐印就大幅度提升了。网版使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶。安徽全自动丝印网版

丝印网版丝网开孔决定：丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。 线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）。油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）。印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层） 。一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）。安徽全自动丝印网版涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶。

丝印网版的张力均匀，图案精度高，使用寿命长，要满足这些要求其实也不难，主要是如何选择丝印网版的原材料很重要，其次是拥有先进科学精湛的丝印网版生产工艺，其次是丝印网版的生产环境，要做到无尘，温湿度的控制。具备了以上几个条件，对生产制造精密丝印网版就容易多了。.在选择丝网时可根据原稿的精度、承印物的形状及印刷基本要求来确定丝网的种类。一般丝网按其材质不同，主要分为四种类型，即绢丝、尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网。在选择时可跟据要求正确选择。

丝印网版选择网目，松开四周夹嘴，将网纱平铺在框上，然后将网纱均匀夹进夹嘴里，不能有起皱，注意四角要有较松余网纱，夹嘴一定需锁紧，夹子与夹子之间不能有间隙（自动升架、手动拉网为例）。绷网：一次张力26，静置5分钟张力为24；第二次张力28，静置5分钟张力26；第三次张力32，静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。纵向横向同步拉开，一直拉到所需张力时则刷胶，常用网网纱张力为（100T、110T、120T均为30±2牛顿）（77T、51T均为35±2牛顿）（24T为50±2牛顿）。网版在涂布感光胶前要做基础处理，这与制版精度，网版寿命有很大关系。

丝印的网版是由网框和网布两部分组成。 网布就是我们说的网纱，网纱是由水平的线和垂直的线相互交错而成，就像是我们的布料一样，印刷的时候，油墨就是通过交错的网丝间的孔转移到下面的承印物上的。那么网丝的直径就是你问的线径，一般的范围大概在几十um之间。丝网印刷精度与丝网印版的精度有关,而丝网张力是影响丝网印版质量的重要因素之一。通常在手工绷网和没有张力仪的情况下,张力确定主要凭经验而定,绷网时一边将丝网拉伸、一边用手指弹压丝网,一般用手指压丝网,感觉到丝网有一定弹性就可以了。用上浆器对网版两面进行涂布，力度要均匀，感光胶厚薄要一致。安徽全自动丝印网版

按厂家建议的方法，提前将感光胶配好。安徽全自动丝印网版

丝印网版曝光测定方法：按正常制作网版的要求涂布感光胶或贴感光膜根据估算时间加一倍晒版(即tn)，显影条件与正常制版相同，在网版上获得5个不同等级的图像效果，选择较佳效果的等级，将曝光时间(即tn)乘以系数k(即 1/ 0.7 / 0.5 / 0.35 / 0.25五级),即为正确的曝光时(t)。曝光后的网版在水中浸泡1-2分钟后再用有一定压力的水冲洗网版的两面直到图像部分的胶膜(未曝光部分的胶膜仍能溶于水)冲洗干净，形成通透的图文;而已经曝光的胶膜发生硬化反应则不溶于水。冲洗网版的水qiang如果是加气的较佳。浸泡的作用是使未曝光的感光胶膜软化，便于显影。安徽全自动丝印网版

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