印刷技巧：印刷色序应如何安排1.根据原稿内容和特点安排色序。印刷是表现版面图文设计的一个手段，而且，各个色彩体现的感情成分也不同。因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点，浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询。编辑在设计图文版式时，往往已选择好版面色彩的基调。这个基调就是整个色调的总体感觉，成为印刷时支配性的颜色。从色性而言，以红、橙、黄为基调的称为暖色调；以绿、蓝为基调的称为冷色调。由于油墨具有遮盖力的原因，一般以暖调为主的先印黑、青，后印品红、黄；以冷调为主的先印品红，后印青色。谁都希望熟透了的西瓜瓤是红色的，不愿意看到印刷品所表现的呈偏紫、偏绿。色序不同，浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，色偏效果也不同。故此，画面色彩气氛需要加强的颜色，可以放在后面一色印刷。2.考虑纸张性质安排色序。质量差的纸张，考虑其白度、平滑度低，纤维松散，吸墨性差，易掉粉掉毛，可以先印黄墨打底，以弥补纸张的上述缺陷，浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询。在夜间印刷时，由于人眼的辨认力原因，明度低的弱色墨不宜安****一色印刷。油墨的明度顺序分别是：白<黄<橙<绿<青<红<蓝<紫。3.按油墨的透明度来安排色序。透明度好的油墨，两色相叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合。 解析水墨印刷工艺问题及处理办法。浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

    戈润纸箱瓦楞数码印刷机绿色环保：机器采用了全封闭式自动加墨系统，可以按需加墨，自动调色，无需机洗，从而避免了传统印刷机因调试机器和洗版产生的废水污染。智能化：产品实现全电脑控制，不需要专业的印刷技师，提高生产效率，节约生产成本。大幅面：单张印刷面积幅宽可达，长度无限制，突破了传统印刷幅宽的限制。换单快：目前的纸箱个性化逐渐增强，纸箱厂的散单越来越多，给厂家带来了诸多的困扰，无版数码印刷机开机即可打印，对于用于快速打样和小批量补单、急单生产具有非常大的优势，可以做到一张即印、立等可取。高精度：采用数码控制技术，全彩色的打印精度远远超过了传统水墨印刷的机械精度，使印刷的画面更细腻、逼真。无需制版，全电脑控制输出，开机即可打印。 江苏高质量瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证瓦楞纸箱也需要重视色彩管理.

    瓦楞纸板有哪些性能指标？瓦楞纸板的质量直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、垂直抗压强度等。然而随着瓦楞纸箱行业技术水平的不断提高，很多企业都已经对瓦楞纸板提出了更高的要求。1、定量定量是指每平方米纸或纸板的重量，单位为g/m2。目前，纸箱企业多用定量为150g/m2和125g/m2的瓦楞原纸。然而，随着人们对纸箱功能要求的不断提高，瓦楞纸箱已经从单纯的运输包装向兼顾运输包装和装潢包装的方向发展，纸箱轻量化势在必行。2、紧度紧度又称表观密度，是指每立方厘米的纸或纸板的重量。3、横向环压强度环压强度是指将一定尺寸（宽为，长为152mm）的试样插在试样座内，形成圆环形，在两测量板之间进行压缩，试样在压溃前所能承受的比较大力，单位为牛顿（N）。受瓦楞纸板生产工艺影响，瓦楞纸板的横向环压强度决定了纸箱成型后的抗压强度。4、纵向裂断长裂断长是指宽度一致的纸条依靠本身重量将纸拉断时所需的长度，单位为千米（km）。纸条断裂时，若宽度方向为纸张的横向，则测得的结果为纸张的纵向裂断长。

    虽然目前国内外在瓦楞纸板印刷方面，直接印刷仍是主要的印刷工艺之一，但除工艺简单．速度快，周期短等优点外，其他方面均不如预印工艺。预印工艺与直接印刷工艺相比具有一些明显的优点：一是可获得更高的印刷质量，适应性更好。二是预印刷可以进行层次更丰富的印刷．印刷质量也更稳定可靠。三是可使瓦楞纸箱获得更高的强度．这是由于预印刷不用在纸板形成后对其压印．可以避免瓦楞变形和减弱纸板强度．采用直接印刷时．由于每一色印刷都会使瓦楞纸板产生或多或少的变形．而日色数越多．对瓦楞纸板的变形影响会越大。因此．预印刷已成为瓦楞纸板印刷的一个重要发展趋势．特别是精美纸箱．包括大型和重型纸箱更适合采用预印刷。总之．瓦楞纸板的印刷方式有很多．并且为了满足各种包装的要求．其印刷方式还将不断增多．而这些印刷方式都有其各自的优缺点．适用于不同的要求和用途。作为瓦楞纸板箱的生产厂家应根据生产纸箱的特点和用途选择合适的印刷方式。浅谈印刷质量过程控制对印刷的重要性。

    在纸箱印刷领域，水墨印刷早已成为主流的印刷方式，无论是大中小型纸箱企业都纷纷选择购买水性柔版印刷机作为其印刷设备。同样围绕着水性印刷机而产生的问题也越来越收到行业人士的关注。大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机，设备操作简单方便，自动化程度相对高，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，但是如果设备老化，机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。版面图文出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量问题1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，2、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰3、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应。瓦楞纸箱印刷需要注意哪些问题?江苏高质量瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

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    印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间，当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响，就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对，应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量，此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机，把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处，深浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间，可能机器的墨辊没有保养好，磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量，也会导致机器前深后淡。6、可能是串墨时间，再就重新调整墨棍压力，不一定是串墨时间问题，墨棍变小，压力调整是否合理等问题。 浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

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