软氮化热处理连续炉在生产运行过程中，存在碳氮共渗的化学气氛，这些化学气体进入连续炉中有暴露在外部空气中部件，特别是运动机构部件，由于这些部件炉外部分表面温度较低，河南高温连续炉应用，碳氮共渗的化学气会产生结晶析出，日复一日堆积堵塞部件的工作空间，使部件工作失效。软氮化热处理连续炉，包括链轮传动箱，炉腔，河南高温连续炉应用，链轮传动箱中的链轮腔与炉腔之间有连通口，链轮传动箱的其他部位是封闭的，在链轮传动箱的尾部上面安装一根氮气进气管。链轮传动箱中的链轮腔与炉腔之间连通口处的隔板下边缘与链条间隙大小为只让链条能刚好通过。连通口处的隔板下部设置梯形块。有效防止在运动机构部件上结晶物析出，并且不影响炉体内工艺气氛，河南高温连续炉应用。连续炉炉温降至300℃以下时，先调速至Or/min，再切断调速器电源及网带传动电机电源。河南高温连续炉应用

随着热处理连续炉应用越来越普遍，对连续炉的损耗也是有的，我们教您如何保养热处理连续炉炉底。热处理连续炉炉底一般安装有耐压抗高温的铸钢炉底板，确保在使用过程中变形小、少氧化、不开裂，还可以防止工件上的氧化物落到炉底砖槽内的电热元件上。根据不同材质，耐温不同。炉底板的主要选用材质有：(1)适合于950℃以下；(2)适合于950℃～1100℃；(3)适合于1050℃～1200℃。那么在日常使用过程中，我们该如何保养炉底板，延长使用寿命呢?为保证正常使用，需要经常吹扫炉底板下方的氧化皮，一般每月吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻带槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。摆放工件时，较好是平均放置，不要把工件集中放在炉膛中间，防止四周的炉底板受热变形。尽量不要超温使用，否则容易引起炉底板的开裂。河南高温连续炉应用连续炉滴注器应每班用铁丝捅—次，以防堵塞。

安装在主控制电柜内的PLC可编程控制器和外电路组成调整用控制系统，在主控制电柜的面板上，对应各控温区、碳势控制点设有**的仪表。通过主控制电柜面板上的仪表可以非常方便地进行各种工艺参数的设置：如温度、碳势的设定，各种工作状态查询、记录曲线的监视，以及温度、碳势的控制。为保证安全性，每个动作都设置了运行条件，有些动作是互锁的，通过PLC可编程控制器来实现。操作台支持在线控制时采用西门子SIEMENS-MP377实现了人性化的操作控制，通过联机使PC上位机可以实现监控连续炉的运行情况。

连续炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料，连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。常用连续炉有：输送带式炉、网带式炉、推杆式炉、琢底式炉、转底式炉、滚筒式炉等。推杆式炉：推杆式炉是应用较广的一种连续炉。它借助于推料机构，将工件(工件常装在料盘上)间断地从直通式炉的——端推入炉内，料盘在炉内导轨上一个紧挨着一个，依次从另一端推出。这种炉子结构简单，制造方便，可用于大、中、小工件的多种热处理工艺。但料盘消耗量大，料盘带走的热量较多。较大的特点是上片台始终是以设定速度连续运行。

连续炉按照传动形式可分推杆炉，网带炉，链板炉，步进炉，辊底炉，悬链炉等 推杆炉是料4102盘或1653者工件在固定轨道推动．适合中型工件批量热处理．如汽车齿轮，轴承，石油钻杆接头等 网带炉和链板炉都是利用网带或者链板承载传动工件，适合小型工件批量热处理．摩托车齿轮，轴承，等 步进炉依靠炉内传动机构另工件一步一步向前走，适合重型长轴工件中批量热处理．如锻造钢坯加热 滚底炉是工件依靠炉内辊子传动带动工件移动，适合长工件批量热处理．如不锈钢板材退火等 悬挂炉依靠炉顶集放悬链传动带动工件移动，适合大批量长轴类工件热处理，如汽车曲轴，前桥，火车车轴等。推杆式连续炉料盘消耗量大，料盘带走的热量较多。福建节能连续炉安装改造

真空烧结炉安装注意事项：报警钮放在开位。河南高温连续炉应用

连续炉煤气燃烧方式，按一次空气和二次空气的比例及混合方法，可分为以下四种方式：1、扩散式燃烧在燃烧之前，煤气不与空气混合，不形成混合气，只是把煤气喷射到空气中，使其燃烧。全为二次空气，不混入一次空气。在层流状态下，扩散燃烧依靠分子扩散作用使周围氧气进入燃烧区，在湍流状态下，则依靠湍流扩散作用来获得燃烧所需的氧气。由于分子扩散进行得比较缓慢，因此层流扩散燃烧的速度取决于氧的扩散速度。燃烧的化学反应进行得比较快，因此火焰焰面厚度比较小。2、大气式燃烧：煤气与空气预先混合，形成混合气体，混合气体从火孔流出，一经点燃，就有部分煤气靠一次空气首先进行燃烧，形成火焰的内锥（焰心）。余下的燃气仍依靠扩散作用进行燃烧和周围的空气（称二次空气）混合燃烧，形成火焰的外锥。3、半大气式燃烧：应用于热水炉、热风采暧炉等。河南高温连续炉应用

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