DCS是一种“分散式控制系统”,而PLC只是一种控制“装置”,两者是“系统”与“装 置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。网络方面,网络是控制系统的中间系统。DCS系统如HOLLiAS MACS系统的网络,四川高可靠性工业控制**,由上至下分为系统网络和控制网络两个层次,系统网络实现现场控制站与系统操作员站的互连,控制网络实现现场控制站与智能I/O单元的通讯,四川高可靠性工业控制**,信息传输实时可靠。而PLC因为基本上都为个体工作,其在与别的PLC或上位机进行通讯时,四川高可靠性工业控制**,所采用的网络形式基本都是单网结构。在网络安全上,PLC没有很好的保护措施。随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展,传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革。四川高可靠性工业控制**
针对工业控制系统的安全事件频发则为自动系统正常稳定运行蒙上了阴影,此类事件往往会影响与国民经济和人民生活密切相关的设施,带来巨大的破坏性,使生产安全和公共安全正面临巨大的威胁,其造成的后果不容小觑。工业控制系统已经成为国家关键基础设施的重要组成部分,工业控制系统的安全关系到国家的战略安全。我国在2016年发布了6项工业控制系统安全相关标准、开展了全国关键信息基础设施网络安全检查和全国工业控制系统安全大检查等一系列行动,多次强调工业信息安全的重要性和紧迫性。根据目前互联网中披露的工控安全事件来看,各行各业均受到不同程度安全威胁。四川高可靠性工业控制**RTU负责对现场信号、工业设备的监测和控制是构成企业综合自动化系统的关键装置。
鉴别工业控制电缆质量的好坏,可从以下几个方面入手:导体:工业控制电缆表面应圆整光洁,镀层连续且均匀。导体表面不应有三角口、毛刺、裂纹、扭结、折叠、夹杂、斑疤、麻坑、机械损伤、腐蚀斑点等缺陷。色泽均匀、光亮,不应有过度氧化痕迹。导体截面尺寸充足。绝缘和护套:工业控制电缆的表面光滑圆整、光泽均匀,不应有目力可见的疙瘩、气泡、焦烧物等。绝缘(护套)厚度均匀,不偏芯。无机械损伤和压扁现象。各层材料之间不应粘连。
可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。DPU(Distributed Processing Unit),即分散处理单元,常应用于DCS控制系统中.它能执行工程师组态的控制策略,它既可实现离散梯形逻辑控制,也能实现连续调节控制。DPU可执行70多种特殊功能及150多种过程控制算法;此外,它还能实现数据采集、标度变换、报警限值检查、操作记录、顺序事件记录等功能。中小型计算机和微机的性能价格比有了很大提高。
工控整机行业未来会是什么样子的。
1、向综合方向发展 由于标准化数据通信线路和通信网络的发展,将各种单(多)回路调节器、PLC、工业比、NC等工控设备构成大系统,以满足工厂自动化要求,并适应开放化的大趋势。
2、向智能化方向发展 由于数据库系统、推理机能等的发展,尤其是知识库系统(KBS)和**系统(ES)的应用,如自学习控制、远距离诊断和自寻优等,人工智能会在DCS各级实现。和FF现场总线类似,以微处理器为基础的智能设备,如智能I/O智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人接口及可编程调节器相继出现。
3、简单操作方向 对于工控机,能够简单操作是较好的,这也将成为未来的发展方向,简易操作可以改善人机接口,简化编程、操作面板使用符号键,尽量采用对话方式等,以方便用户使用。 工业控制系统拓展了工业控制领域的发展空间,带来新的发展机遇。四川高可靠性工业控制**
工控机的应用领域:视频监控(楼宇硬盘录像、银行监控、采煤井下视频监控、公车录像系统等)。四川高可靠性工业控制**
从发展历程看,信息网络体系结构的发展与控制系统结构的发展有相似之处。企业信息网络的发展大体经历了如下几个发展阶段:①基于主机的集中模式,由功能强大的主机完成几乎所有的计算和处理任务,用户和主机的交互很少。②基于工作组的分层结构,微机和局域网技术的发展使工作性质相近的人员组成群体,共享某些公共资源,用户之间的交流和协作得到了加强。③基于Internet/Intranet/Extranet的网络化企业组织,计算机网络技术的发展使它成为现代信息技术的主流,特别是Internet的发展和普及应用使它成为公认的未来全球信息基础设施的雏形。采用Internet成熟的技术和标准,人们提出了Intranet和Extranet的概念,分别用于企业内部网和企业外联网的实现,于是便形成了以Intranet为中心,以Extranet为补充,依托于Internet的新一代企业信息基础设施(企业网)。四川高可靠性工业控制**
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