阀座的特殊高分子密封材料：（1）聚醚醚酮：聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性，化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性能，连续使用温度可达240℃以上，玻璃纤维增强可达300℃以上，密度为1.3g/cm3，抗拉强度为162MPa，弯曲强度为233MPa。除浓硫酸及硝酸外，能耐大多数及无机溶剂的侵蚀，可在200~260℃的蒸汽中长期使用。（2）聚酰亚胺：聚酰亚胺是一种新型耐高温工程塑料，可在-240~260℃的空气中长期使用，具有优异的电绝缘性、耐磨性，广州气动球阀阀座磨损修复、抗高温辐射性能和物理机械性能。抗拉强度为100MPa，弹性模量为4MPa。在室温下能耐稀酸和大多数有机溶剂，广州气动球阀阀座磨损修复，但不耐强氧化酸和强酸，也不宜长期浸于水中，广州气动球阀阀座磨损修复。设计时,应保证阀座密封中心小于波纹管中径,此结构具有密封性可靠弹性补偿范围大三维空间灵活的特点。广州气动球阀阀座磨损修复

堆焊式阀座是在某种金属材料上堆焊硬质合金，阀座带有一个弹性尾座，有利于减少密封面的摩擦损伤。多层式：多层式密封阀座是多层不锈钢片和多层薄石墨片交替叠放经特殊的加工手段卷压制而成的，提高了高温高压下的性能。空心管式：空心管式密封阀座内外是衬套，中间是不锈钢管，靠空心的弹力使阀座压紧球体。旋转式：旋转密封阀座主要特点是阀门在启闭过程中，阀座可沿通道轴线作旋转运动，其结构在阀座的圆周上分布一圈齿牙，球体每关闭一次，阀座旋转一个齿。这样使阀座沿圆周产生均匀磨损，从而改善了阀座工作状况，延长了阀座的使用寿命。广州气动球阀阀座磨损修复金属密封阀座应满足高温、高压、强腐蚀、很低温、零泄漏、长寿命、防火安全和耐压耐磨等功能。

阀门使用时，一旦上游密封意外失效产生泄漏，下游阀座实现密封。双级密封式阀座对于承受较大密封力的采用橡胶和塑料组合密封结构，橡胶主要起密封作用，塑料起支承和辅助密封双重作用。特殊结构式阀座有内或外调节式、波纹管式、注脂密封式、双推动式和组合式。(a)内、外调节式(b)波纹管式(c)注脂密封式(d)双推动式(e)。组合式特殊结构式阀座：内调节式阀座是阀座与球体之间的密封比压靠内调整螺母调节其优点是没有向外的泄漏点。外调节式阀座是阀座与球体之间的密封比压靠外部调节螺塞压紧楔块使伸缩套产生位移进行调整。

阀座拆卸时传统设计是使用座环垫片密封，如masoneilan的21000系列。为了弥补垫片密封不足，部分厂家采用垫片和座环下部外斜面与阀体金属密封的方法，如spiraxsarco的SPISA-TROL。控制阀的生产厂家众多，造成控制阀品种多、规格多、参数多，不同厂家的同类型控制阀的结构设计、技术特点等也有差异。随着工业数字化时代的来临，越来越多的行业需要自动化去提高生产效率；工业机器人作为自动化发展的重要组成部分，已经开始在各行各业中发挥出重要的作用，焊接机器人就是其中的典型表示之一。聚四氟乙烯阀座可长期工作在-250~260°C之间。

活塞式阀座是依靠进口介质压力产生密封力，阀座被推动压紧球体，密封圈产生弹塑性变形实现密封。截断泄放阀座在阀腔内的压力异常升高到大于下游端压力时，形成的压差作用产生向外推力，克服弹簧力使阀座与球体脱离，实现阀腔的压力向下游排放，之后在弹簧的作用下，阀座重新与球体贴合。双倍运动阀座是当中腔压力大于出口压力时，使阀座压紧球体，密封圈产生弹塑性变形实现密封。该阀使用时，一旦上游密封意外失效产生泄漏，下游阀座实现密封。阀座高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料两大类。天津闸阀阀座磨损修复

阀座除浓硫酸及硝酸外，能耐大多数及无机溶剂的侵蚀，可在200~260℃的蒸汽中长期使用。广州气动球阀阀座磨损修复

组合式由弹簧组阀座与活塞式阀座组合而成。前者起主要密封作用，后者接通控制压力，起辅助密封作用。硬密封阀座：本体堆焊式阀座是在某种金属材料上堆焊硬质合金，阀座带有一个弹性尾座，有利于减少密封面的摩擦损伤。多层式密封阀座是多层不锈钢片和多层薄石墨片交替叠放经特殊的加工手段卷压制而成的，提高了高温高压下的性能。空心管式密封阀座内外是衬套，中间是不锈钢管，靠空心的弹力使阀座压紧球体。旋转密封阀座主要特点是阀门在启闭过程中，阀座可沿通道轴线作旋转运动，其结构在阀座的圆周上分布一圈齿牙，球体每关闭一次，阀座旋转一个齿。广州气动球阀阀座磨损修复

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