换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，福建列管换热器，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，福建列管换热器，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，福建列管换热器，其重要性可想而知。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。福建列管换热器

可拆板式换热器的各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。应用场合：制冷：用作冷凝器和蒸发器。暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。福建列管换热器换热器利用压力激波技术达到无外力增压的效果。

换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用普遍。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：按传热原理分类：间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。

关于产品的设计选型，一般情况下对压降有一些要求，所以对其进行校核。如果校核压降高于允许压降，需要重新进行设计选型计算，直到到达工艺要求为止。应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的版型，反之选用阻力大的版型。根据流体压力和温度的情况，确认选择可拆卸式或者钎焊式。确认版型时不直选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的列管换热器应注意这个问题。讲讲列管式换热器怎样防止二次系统超压?列管式换热器系统初运行时，二次温度比较低，在补水达到定压值后，随着温度的不断增加，二次系统的压力也会上升，此时，一是要多排气，二是要泄水。泄水时打开1二次回水管路的泄水阀就可。等系统温度稳定后，压力就不会升高了。板式换热器：典型的间壁式换热器，在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。

流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备例如，冷水塔、气体冷凝器等。复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。蛇管换热器为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。福建列管换热器

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。福建列管换热器

固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力；且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。 U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。福建列管换热器

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