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安吉RCO催化燃烧技术精良 来电咨询 宁波恒越环保节能科技供应

信息介绍 / Information introduction

如果想通过RCO催化燃烧处理废气,必须达到适当的处理标准,或者必须这样做,才能完成废气的净化和处理,并且可以去除废气中的部分有机物质,避免废气造成相应的污染。运行不同的锅炉设备时,必须提高内部燃烧室的燃烧效率,为了使当前锅炉设备的温度符合理想的平衡控制要求,在RCO催化燃烧的技术使用中,可以更好地满足不同燃料的燃烧使用,结合用户的实际应用要求,使该应用技术合理化,提高了应用中该技术的稳定性和可靠性,不仅降低了使用时锅炉燃烧的效率,安吉RCO催化燃烧技术精良,还减少了对环境的污染等问题。随着锅炉应用技术的不断发展,锅炉设备设计已制造和运行,增加了设备的超压处理问题,提高了整个锅炉的效果,同时进行了多项实验研究,提高了RCO催化燃烧技术的特性,因此有效的降低了能源的消耗,安吉RCO催化燃烧技术精良,锅炉催化燃烧技术的应用,安吉RCO催化燃烧技术精良,可以有效提高燃烧室的燃烧效率。催化燃烧装置 一般采用固定床催化反应器。安吉RCO催化燃烧技术精良

这种燃烧设备在运行期间很安全可靠,不会产生二次污染,还可以结合厂家的实际需求进行应用,灵活性较强。安装使用RCO催化燃烧设备期间,在进行吸附时可以直接通过催化燃烧的方式对废气进行处理,接下来可以再进行脱附再生,整个过程十分简单,缩短更加处理程序。通过设备对废气进行处理期间不需要加入其他能量,所以设备的整个运行周期更短,在节省方面有突出表现。使用RCO催化燃烧设备处理废气可以达到阻力小活性高等应用优势,设备还可以维持自燃效果,整个操作程序简单易行,维护流程也不复杂,非常适合现代加工行业选用。安吉RCO催化燃烧技术精良活性炭吸附浓缩催化燃烧根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计。

工作原理:催化燃烧装置(RCO):首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,产品性能特点: 操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。设备启动,*需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。 余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

焊烟净化器工作原理通过风机引力,焊烟废气经万向吸气臂的吸尘罩吸入设备进风口,首先进入沉降室,利用重力与上升气流,经金属铝网初虑,将粗尘颗粒阻挡在集尘斗和滤芯,再经高效过滤器将0.1um的超细颗粒过滤,然后经活性炭过滤器吸附异味后经出风口达标排出。应用范围:苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。焊烟净化器产品特点:可在焊接,抛光,切割,打磨等工况同时处理烟尘和烟雾。 控制系统采用PLC自动控制。

沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程,简单的讲就是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气,随后进入废气燃烧炉内充分燃烧,从而**降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。活性炭吸附脱附原理经温度检测系统检测后,符合催化反应的温度要求,才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。安吉RCO催化燃烧技术精良

吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生。安吉RCO催化燃烧技术精良

基于安全因素,在 HJ2026 中规定,活性炭的脱附温度不能高于 120℃,这会导致很多组分较重的高碳的有机物或饱和蒸汽压较低的被吸附组分不能被彻底脱附出来,从而影响活性炭床层中后期的吸附效果及其使用寿命;而分子筛可以使用较高的温度进行脱附,比如 200℃,此时大部分的有机物均能较为彻底的脱附完毕,有利于长周期的稳定运行。沸石分子筛是活性炭吸附脱附次数的5倍,沸石分子筛失效之后可进行回炉活化,可再次使用,不产生固废,从而降低了企业的运行成本。安吉RCO催化燃烧技术精良

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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备,完备的生产工艺和设施齐全的实验室。

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